粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2012年
5期
563-570
,共8页
粉末共注射成形%共烧结相容性%界面应力%密度梯度
粉末共註射成形%共燒結相容性%界麵應力%密度梯度
분말공주사성형%공소결상용성%계면응력%밀도제도
目前共烧结工艺相容性问题是限制粉末共注射成形以及梯度功能材料制备技术的关键问题之一,由于共烧结异种材料的烧结行为不一致,极易在界面处产生烧结界面应力,造成异种材料共烧结界面变形、开裂等缺陷.因此,对共烧结进行实验研究,探索适当的工艺参数和工艺路线显得极为重要,故本文作者选用Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.3C、Fe-2Ni/Fe-2Ni-(0.5、1、3)Cr多种共烧结材料体系进行共烧结相容性研究.结果表明共烧结后的Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.3C、Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.5Cr、Fe-2Ni/Fe-2Ni-1Cr试样界面结合强度较高,达到甚至超过了强度较弱端的强度,而Fe-2Ni/Fe-2Ni-3Cr共烧结则容易出现裂纹；实验结果说明共烧结会造成试样中存在密度梯度,缩小界面处相容性差异,从而提高界面结合强度.
目前共燒結工藝相容性問題是限製粉末共註射成形以及梯度功能材料製備技術的關鍵問題之一,由于共燒結異種材料的燒結行為不一緻,極易在界麵處產生燒結界麵應力,造成異種材料共燒結界麵變形、開裂等缺陷.因此,對共燒結進行實驗研究,探索適噹的工藝參數和工藝路線顯得極為重要,故本文作者選用Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.3C、Fe-2Ni/Fe-2Ni-(0.5、1、3)Cr多種共燒結材料體繫進行共燒結相容性研究.結果錶明共燒結後的Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.3C、Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.5Cr、Fe-2Ni/Fe-2Ni-1Cr試樣界麵結閤彊度較高,達到甚至超過瞭彊度較弱耑的彊度,而Fe-2Ni/Fe-2Ni-3Cr共燒結則容易齣現裂紋；實驗結果說明共燒結會造成試樣中存在密度梯度,縮小界麵處相容性差異,從而提高界麵結閤彊度.
목전공소결공예상용성문제시한제분말공주사성형이급제도공능재료제비기술적관건문제지일,유우공소결이충재료적소결행위불일치,겁역재계면처산생소결계면응력,조성이충재료공소결계면변형、개렬등결함.인차,대공소결진행실험연구,탐색괄당적공예삼수화공예로선현득겁위중요,고본문작자선용Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.3C、Fe-2Ni/Fe-2Ni-(0.5、1、3)Cr다충공소결재료체계진행공소결상용성연구.결과표명공소결후적Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.3C、Fe-2Ni/Fe-2Ni-0.5Cr、Fe-2Ni/Fe-2Ni-1Cr시양계면결합강도교고,체도심지초과료강도교약단적강도,이Fe-2Ni/Fe-2Ni-3Cr공소결칙용역출현렬문；실험결과설명공소결회조성시양중존재밀도제도,축소계면처상용성차이,종이제고계면결합강도.
