炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
3期
18-21
,共4页
张立兴%王瑞雨%刘林林%侯凯湖
張立興%王瑞雨%劉林林%侯凱湖
장립흥%왕서우%류림림%후개호
两段催化%烷基化%加氢脱硫/芳构化%国Ⅴ汽油
兩段催化%烷基化%加氫脫硫/芳構化%國Ⅴ汽油
량단최화%완기화%가경탈류/방구화%국Ⅴ기유
two-stage catalysis%alkylation%hydrodesulfurization/aromatization%gasoline of Guo Ⅴ standard
开发了以FCC汽油和C4馏分的混合物为原料的烷基化-加氢脱硫/芳构化两段催化生产国Ⅴ汽油的超深度加氢脱硫新技术以及与之配套的专用催化剂,烷基化段所用催化剂为纳米Hβ-A12O3,加氢脱硫/芳构化段所用催化剂为Co-Mo/ZMS-5-MCM-41双功能催化剂.两段催化工艺所用催化剂的装填量均为5 mL,在连续微固定床反应器中,进行两段催化工艺性能评价.实验结果表明,烷基化段工艺条件为:反应温度90℃,系统压力1.5 MPa,氢油比10,液时空速2h-1;加氢脱硫/芳构化段工艺条件为:反应温度410℃,系统压力1.5 MPa,氢油比300,液时空速2h-1.改质汽油的硫质量分数小于5 μg/g,其辛烷值损失小于1.0,C5+质量收率大于102.0％.
開髮瞭以FCC汽油和C4餾分的混閤物為原料的烷基化-加氫脫硫/芳構化兩段催化生產國Ⅴ汽油的超深度加氫脫硫新技術以及與之配套的專用催化劑,烷基化段所用催化劑為納米Hβ-A12O3,加氫脫硫/芳構化段所用催化劑為Co-Mo/ZMS-5-MCM-41雙功能催化劑.兩段催化工藝所用催化劑的裝填量均為5 mL,在連續微固定床反應器中,進行兩段催化工藝性能評價.實驗結果錶明,烷基化段工藝條件為:反應溫度90℃,繫統壓力1.5 MPa,氫油比10,液時空速2h-1;加氫脫硫/芳構化段工藝條件為:反應溫度410℃,繫統壓力1.5 MPa,氫油比300,液時空速2h-1.改質汽油的硫質量分數小于5 μg/g,其辛烷值損失小于1.0,C5+質量收率大于102.0％.
개발료이FCC기유화C4류분적혼합물위원료적완기화-가경탈류/방구화량단최화생산국Ⅴ기유적초심도가경탈류신기술이급여지배투적전용최화제,완기화단소용최화제위납미Hβ-A12O3,가경탈류/방구화단소용최화제위Co-Mo/ZMS-5-MCM-41쌍공능최화제.량단최화공예소용최화제적장전량균위5 mL,재련속미고정상반응기중,진행량단최화공예성능평개.실험결과표명,완기화단공예조건위:반응온도90℃,계통압력1.5 MPa,경유비10,액시공속2h-1;가경탈류/방구화단공예조건위:반응온도410℃,계통압력1.5 MPa,경유비300,액시공속2h-1.개질기유적류질량분수소우5 μg/g,기신완치손실소우1.0,C5+질량수솔대우102.0％.
