金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2013年
5期
9-11
,共3页
切割钢丝%硅片切割%生产工艺%断线分析%预防措施
切割鋼絲%硅片切割%生產工藝%斷線分析%預防措施
절할강사%규편절할%생산공예%단선분석%예방조시
sawing wire%silicon sawing%production technology%wire broken analysis%prevent measure
介绍切割钢丝生产的工艺要求和过程,分析切割钢丝断丝原因:(1)原料材质不合格或钢丝存在表面缺陷;(2)排线间距混乱或钢丝端末滑跑导致压线;(3)切割工艺不当.给出预防措施:(1)加强来料检验,严格生产过程控制,避免各个工序对钢丝表面的损伤;(2)控制工字轮排线角度在10°内,严格端末固定作业程序,用户打结作业前不可将防止压线的胶带提前撕掉;(3)在多线切割中,单位钢丝内切割的硅棒面积越小,钢丝的断线率越低,控制切割系数小于120.在使用过程中针对钢丝的断线原因,适当采取预防措施可以很好的控制断线率,从而节约切割成本,提高硅片质量.
介紹切割鋼絲生產的工藝要求和過程,分析切割鋼絲斷絲原因:(1)原料材質不閤格或鋼絲存在錶麵缺陷;(2)排線間距混亂或鋼絲耑末滑跑導緻壓線;(3)切割工藝不噹.給齣預防措施:(1)加彊來料檢驗,嚴格生產過程控製,避免各箇工序對鋼絲錶麵的損傷;(2)控製工字輪排線角度在10°內,嚴格耑末固定作業程序,用戶打結作業前不可將防止壓線的膠帶提前撕掉;(3)在多線切割中,單位鋼絲內切割的硅棒麵積越小,鋼絲的斷線率越低,控製切割繫數小于120.在使用過程中針對鋼絲的斷線原因,適噹採取預防措施可以很好的控製斷線率,從而節約切割成本,提高硅片質量.
개소절할강사생산적공예요구화과정,분석절할강사단사원인:(1)원료재질불합격혹강사존재표면결함;(2)배선간거혼란혹강사단말활포도치압선;(3)절할공예불당.급출예방조시:(1)가강래료검험,엄격생산과정공제,피면각개공서대강사표면적손상;(2)공제공자륜배선각도재10°내,엄격단말고정작업정서,용호타결작업전불가장방지압선적효대제전시도;(3)재다선절할중,단위강사내절할적규봉면적월소,강사적단선솔월저,공제절할계수소우120.재사용과정중침대강사적단선원인,괄당채취예방조시가이흔호적공제단선솔,종이절약절할성본,제고규편질량.
