中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2012年
12期
3366-3371
,共6页
张瑞珠%郭鹏%王建升%严大考%李静瑞
張瑞珠%郭鵬%王建升%嚴大攷%李靜瑞
장서주%곽붕%왕건승%엄대고%리정서
铸钢0Cr13Ni5Mo%电火花沉积%YG8沉积层%显微组织%耐磨性
鑄鋼0Cr13Ni5Mo%電火花沉積%YG8沉積層%顯微組織%耐磨性
주강0Cr13Ni5Mo%전화화침적%YG8침적층%현미조직%내마성
采用新型电火花设备在铸钢表面制备了YG8涂层,采用SEM、XRD技术研究其微观组织和耐磨性能.结果表明:沉积层主要由C03W3C、fe3W3C、Fe3M03C、WC1-x和Fe7W6C等相组成；沉积层与基体冶金结合,细晶碳化物相弥散分布在沉积层中,能提高沉积层的硬度,平均硬度为1 896.8HV,比基体硬度提高了5倍；沉积层磨损性能是基体的3.4倍,沉积层磨损机理主要是粘着磨损、颗粒磨损和氧化磨损的综合作用；沉积时骤热骤冷过程中形成的细晶粒硬质相是提高沉积层硬度和耐磨性的主要因素.
採用新型電火花設備在鑄鋼錶麵製備瞭YG8塗層,採用SEM、XRD技術研究其微觀組織和耐磨性能.結果錶明:沉積層主要由C03W3C、fe3W3C、Fe3M03C、WC1-x和Fe7W6C等相組成；沉積層與基體冶金結閤,細晶碳化物相瀰散分佈在沉積層中,能提高沉積層的硬度,平均硬度為1 896.8HV,比基體硬度提高瞭5倍；沉積層磨損性能是基體的3.4倍,沉積層磨損機理主要是粘著磨損、顆粒磨損和氧化磨損的綜閤作用；沉積時驟熱驟冷過程中形成的細晶粒硬質相是提高沉積層硬度和耐磨性的主要因素.
채용신형전화화설비재주강표면제비료YG8도층,채용SEM、XRD기술연구기미관조직화내마성능.결과표명:침적층주요유C03W3C、fe3W3C、Fe3M03C、WC1-x화Fe7W6C등상조성；침적층여기체야금결합,세정탄화물상미산분포재침적층중,능제고침적층적경도,평균경도위1 896.8HV,비기체경도제고료5배；침적층마손성능시기체적3.4배,침적층마손궤리주요시점착마손、과립마손화양화마손적종합작용；침적시취열취랭과정중형성적세정립경질상시제고침적층경도화내마성적주요인소.
