印染
印染
인염
DYEING AND FINISHING
2013年
2期
23-25
,共3页
师文钊%邢建伟%任支刚%徐成书%刘瑾姝
師文釗%邢建偉%任支剛%徐成書%劉瑾姝
사문쇠%형건위%임지강%서성서%류근주
练漂工艺%低温%TAED%筒子纱%棉纤维
練漂工藝%低溫%TAED%筒子紗%棉纖維
련표공예%저온%TAED%통자사%면섬유
针对纯棉筒子纱传统高温煮漂前处理工艺存在能耗大和纤维损伤等问题,采用氧漂活化剂四乙酰乙二胺(TAED)对筒子纱进行低温前处理.考察了双氧水和TAED用量、氢氧化钠用量和处理温度及时间对纱线白度、毛效和强力的影响,并与传统前处理工艺进行比较.结果表明,纯棉筒子纱低温前处理优化工艺为:NaOH 2 g/L,H2O2 (30%)6 g/L,TAED 6 g/L,升温至60℃处理10 min,再升温至80℃处理30 m in.采用优化工艺处理后,纱线的断裂强力明显高于传统前处理工艺,白度和毛效相当,而工艺时间和流程大幅缩短.
針對純棉筒子紗傳統高溫煮漂前處理工藝存在能耗大和纖維損傷等問題,採用氧漂活化劑四乙酰乙二胺(TAED)對筒子紗進行低溫前處理.攷察瞭雙氧水和TAED用量、氫氧化鈉用量和處理溫度及時間對紗線白度、毛效和彊力的影響,併與傳統前處理工藝進行比較.結果錶明,純棉筒子紗低溫前處理優化工藝為:NaOH 2 g/L,H2O2 (30%)6 g/L,TAED 6 g/L,升溫至60℃處理10 min,再升溫至80℃處理30 m in.採用優化工藝處理後,紗線的斷裂彊力明顯高于傳統前處理工藝,白度和毛效相噹,而工藝時間和流程大幅縮短.
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