电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2013年
4期
59-62
,共4页
陈中均%朱钢坚%侯骏%熊伟
陳中均%硃鋼堅%侯駿%熊偉
진중균%주강견%후준%웅위
16MnR%埋弧自动焊%结晶裂纹
16MnR%埋弧自動銲%結晶裂紋
16MnR%매호자동한%결정렬문
在16MnR低合金钢埋孤自动焊工艺评定中,焊缝根部焊道纵向分布热裂纹沿奥氏体晶界开裂,属典型的结晶裂纹,它是由于结晶过程中S、P共晶物的偏析所引起.经过对比试验,母材、焊材化学成分均符合要求,且焊材H08MnA对结晶裂纹的敏感性低；通过焊接速度、焊接电流与裂纹率关系的试验分析可知,降低焊接速度或减小焊接电流均可减小结晶裂纹的产生；综合分析焊接线能量,确定了第一层施焊在较小线能量情况下,采用低焊速的方法能有效地防止结晶裂纹的产生；采用开槽引收弧板,点固焊距焊缝120 mm以上,有利于避免端部热裂纹产生.
在16MnR低閤金鋼埋孤自動銲工藝評定中,銲縫根部銲道縱嚮分佈熱裂紋沿奧氏體晶界開裂,屬典型的結晶裂紋,它是由于結晶過程中S、P共晶物的偏析所引起.經過對比試驗,母材、銲材化學成分均符閤要求,且銲材H08MnA對結晶裂紋的敏感性低；通過銲接速度、銲接電流與裂紋率關繫的試驗分析可知,降低銲接速度或減小銲接電流均可減小結晶裂紋的產生；綜閤分析銲接線能量,確定瞭第一層施銲在較小線能量情況下,採用低銲速的方法能有效地防止結晶裂紋的產生；採用開槽引收弧闆,點固銲距銲縫120 mm以上,有利于避免耑部熱裂紋產生.
재16MnR저합금강매고자동한공예평정중,한봉근부한도종향분포열렬문연오씨체정계개렬,속전형적결정렬문,타시유우결정과정중S、P공정물적편석소인기.경과대비시험,모재、한재화학성분균부합요구,차한재H08MnA대결정렬문적민감성저；통과한접속도、한접전류여렬문솔관계적시험분석가지,강저한접속도혹감소한접전류균가감소결정렬문적산생；종합분석한접선능량,학정료제일층시한재교소선능량정황하,채용저한속적방법능유효지방지결정렬문적산생；채용개조인수호판,점고한거한봉120 mm이상,유리우피면단부열렬문산생.
