河北工业科技
河北工業科技
하북공업과기
HEBEI JOURNAL OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY
2013年
1期
1-5
,共5页
秦文波%马静%李强%张双杰%李永刚%李扬
秦文波%馬靜%李彊%張雙傑%李永剛%李颺
진문파%마정%리강%장쌍걸%리영강%리양
Zr-Al合金%化学镀Ni-P%磷化处理%显微硬度%耐蚀性
Zr-Al閤金%化學鍍Ni-P%燐化處理%顯微硬度%耐蝕性
Zr-Al합금%화학도Ni-P%린화처리%현미경도%내식성
采用化学镀技术在经磷化处理后的A1含量为8.0％(质量分数)的Zr-A1合金表面进行施镀,得到了表面镀覆均匀、为明显胞状物的非晶Ni-P镀层.并对镀层进行显微硬度测试、电化学腐蚀极化行为、XRD和SEM分析.研究确定了磷化液的配方:H3PO4为15 g/L(质量浓度,下同),ZnSO4为3 g/L,NaF为1.5 g/L,有机胺(硫脲)为0.15 g/L,pH值为2.5～3.0,温度为45℃,时间为2 min;镀液配方:NiSO4为20 g/L,Na H2PO2为40 g/L,(NH4)2SO4为40 g/L,CH3COONa为40 g/L,(CH3COO)2Pb为1 mg/L,控制pH值为5.5～6.0,温度为80℃,施镀1h.结果表明,Zr-Al合金化学镀Ni-P后镀层的耐蚀性能、显微硬度显著提高.
採用化學鍍技術在經燐化處理後的A1含量為8.0％(質量分數)的Zr-A1閤金錶麵進行施鍍,得到瞭錶麵鍍覆均勻、為明顯胞狀物的非晶Ni-P鍍層.併對鍍層進行顯微硬度測試、電化學腐蝕極化行為、XRD和SEM分析.研究確定瞭燐化液的配方:H3PO4為15 g/L(質量濃度,下同),ZnSO4為3 g/L,NaF為1.5 g/L,有機胺(硫脲)為0.15 g/L,pH值為2.5～3.0,溫度為45℃,時間為2 min;鍍液配方:NiSO4為20 g/L,Na H2PO2為40 g/L,(NH4)2SO4為40 g/L,CH3COONa為40 g/L,(CH3COO)2Pb為1 mg/L,控製pH值為5.5～6.0,溫度為80℃,施鍍1h.結果錶明,Zr-Al閤金化學鍍Ni-P後鍍層的耐蝕性能、顯微硬度顯著提高.
채용화학도기술재경린화처리후적A1함량위8.0％(질량분수)적Zr-A1합금표면진행시도,득도료표면도복균균、위명현포상물적비정Ni-P도층.병대도층진행현미경도측시、전화학부식겁화행위、XRD화SEM분석.연구학정료린화액적배방:H3PO4위15 g/L(질량농도,하동),ZnSO4위3 g/L,NaF위1.5 g/L,유궤알(류뇨)위0.15 g/L,pH치위2.5～3.0,온도위45℃,시간위2 min;도액배방:NiSO4위20 g/L,Na H2PO2위40 g/L,(NH4)2SO4위40 g/L,CH3COONa위40 g/L,(CH3COO)2Pb위1 mg/L,공제pH치위5.5～6.0,온도위80℃,시도1h.결과표명,Zr-Al합금화학도Ni-P후도층적내식성능、현미경도현저제고.
