广州化工
廣州化工
엄주화공
GUANGZHOU CHEMICAL INDUSTRY AND TECHNOLOGY
2013年
3期
137-139
,共3页
催化剂%原料油%反应器%床层压降%焦化柴油
催化劑%原料油%反應器%床層壓降%焦化柴油
최화제%원료유%반응기%상층압강%초화시유
催化剂长岭分公司技术部2#加氢评价试验装置在评价精制催化剂RS-1000过程中存在催化剂床层压降升高过快的问题,造成这一问题的主要原因,是原料油在存放过程中性质发生变化,实际胶质含量变高、二烯烃发生聚合.通过提高床层顶部催化剂装填的稀释比,降低催化剂床层顶部及预热段的反应温度、以及对原料油使用前的优化处理,使催化剂床层压降稳定在0.1 MPa以下,确保了该催化剂的正常评价.
催化劑長嶺分公司技術部2#加氫評價試驗裝置在評價精製催化劑RS-1000過程中存在催化劑床層壓降升高過快的問題,造成這一問題的主要原因,是原料油在存放過程中性質髮生變化,實際膠質含量變高、二烯烴髮生聚閤.通過提高床層頂部催化劑裝填的稀釋比,降低催化劑床層頂部及預熱段的反應溫度、以及對原料油使用前的優化處理,使催化劑床層壓降穩定在0.1 MPa以下,確保瞭該催化劑的正常評價.
최화제장령분공사기술부2#가경평개시험장치재평개정제최화제RS-1000과정중존재최화제상층압강승고과쾌적문제,조성저일문제적주요원인,시원료유재존방과정중성질발생변화,실제효질함량변고、이희경발생취합.통과제고상층정부최화제장전적희석비,강저최화제상층정부급예열단적반응온도、이급대원료유사용전적우화처리,사최화제상층압강은정재0.1 MPa이하,학보료해최화제적정상평개.
