食品与机械
食品與機械
식품여궤계
FOOD AND MACHINERY
2012年
6期
214-217
,共4页
原花青素%微胶囊%锐孔法%海藻酸钠%包埋率
原花青素%微膠囊%銳孔法%海藻痠鈉%包埋率
원화청소%미효낭%예공법%해조산납%포매솔
为提高原花青素的稳定性,采用锐孔法,以原花青素为芯材,海藻酸钠为壁材制备原花青素微胶囊,并优化其制备工艺.以包埋率为主要指标,通过单因素试验考查海藻酸钠浓度、凝固液氯化钙浓度、芯壁比、针头孔径、下滴高度等因素对原花青素微胶囊化的影响；并进一步采用正交试验优化得到制备原花青素微胶囊的最佳工艺为海藻酸钠浓度3％,氯化钙浓度3％,芯壁比1∶4(芯材浓度1.5％),针头孔径0.45 mm,下滴高度8 cm；此时微胶囊化产率和效果最好,包埋率可达77.83％.视频变焦显微镜图显示,原花青素微胶囊有良好的形态分布.
為提高原花青素的穩定性,採用銳孔法,以原花青素為芯材,海藻痠鈉為壁材製備原花青素微膠囊,併優化其製備工藝.以包埋率為主要指標,通過單因素試驗攷查海藻痠鈉濃度、凝固液氯化鈣濃度、芯壁比、針頭孔徑、下滴高度等因素對原花青素微膠囊化的影響；併進一步採用正交試驗優化得到製備原花青素微膠囊的最佳工藝為海藻痠鈉濃度3％,氯化鈣濃度3％,芯壁比1∶4(芯材濃度1.5％),針頭孔徑0.45 mm,下滴高度8 cm；此時微膠囊化產率和效果最好,包埋率可達77.83％.視頻變焦顯微鏡圖顯示,原花青素微膠囊有良好的形態分佈.
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