液压与气动
液壓與氣動
액압여기동
CHINESE HYDRAULICS & PNEUMATICS
2012年
12期
134-138
,共5页
微细磨料水射流%切割机理%切割过程%发展趋势
微細磨料水射流%切割機理%切割過程%髮展趨勢
미세마료수사류%절할궤리%절할과정%발전추세
产品小型化和加工过程微型化是现代制造加工业的发展趋势,为适应微器件的精加工,在常规磨料水射流切割技术基础上,微细磨料水射流切割技术逐渐改进和发展起来了.微细磨料水射流直径在1 ～100 μm之间,比常规磨料水射流直径(500 ～1200μm)小一个数量级,其割缝宽度、表面质量已达到激光切割的加工水平.微细磨料水射流特别适合对金属、陶瓷、半导体以及高分子聚合物等难加工的硬脆材料进行微细加工,是一种具有广阔应用前景的全新微型加工技术.为了解该项技术的最新发展情况,该文介绍了微细磨料水射流的特点、射流的生成方式及切割机理,以及影响切割性能的主要参数和部分工业应用实例,最后提出了微细磨料水射流切割技术有待深入研究的问题和今后的发展趋势.
產品小型化和加工過程微型化是現代製造加工業的髮展趨勢,為適應微器件的精加工,在常規磨料水射流切割技術基礎上,微細磨料水射流切割技術逐漸改進和髮展起來瞭.微細磨料水射流直徑在1 ～100 μm之間,比常規磨料水射流直徑(500 ～1200μm)小一箇數量級,其割縫寬度、錶麵質量已達到激光切割的加工水平.微細磨料水射流特彆適閤對金屬、陶瓷、半導體以及高分子聚閤物等難加工的硬脆材料進行微細加工,是一種具有廣闊應用前景的全新微型加工技術.為瞭解該項技術的最新髮展情況,該文介紹瞭微細磨料水射流的特點、射流的生成方式及切割機理,以及影響切割性能的主要參數和部分工業應用實例,最後提齣瞭微細磨料水射流切割技術有待深入研究的問題和今後的髮展趨勢.
산품소형화화가공과정미형화시현대제조가공업적발전추세,위괄응미기건적정가공,재상규마료수사류절할기술기출상,미세마료수사류절할기술축점개진화발전기래료.미세마료수사류직경재1 ～100 μm지간,비상규마료수사류직경(500 ～1200μm)소일개수량급,기할봉관도、표면질량이체도격광절할적가공수평.미세마료수사류특별괄합대금속、도자、반도체이급고분자취합물등난가공적경취재료진행미세가공,시일충구유엄활응용전경적전신미형가공기술.위료해해항기술적최신발전정황,해문개소료미세마료수사류적특점、사류적생성방식급절할궤리,이급영향절할성능적주요삼수화부분공업응용실례,최후제출료미세마료수사류절할기술유대심입연구적문제화금후적발전추세.
