计算机集成制造系统
計算機集成製造繫統
계산궤집성제조계통
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEMS
2013年
1期
29-38
,共10页
装配系统%复杂性%熵度量%装配关系%动态平衡
裝配繫統%複雜性%熵度量%裝配關繫%動態平衡
장배계통%복잡성%적도량%장배관계%동태평형
在制造系统复杂性分类研究的基础上,将装配系统的结构复杂性区分为装配关系复杂性、装配工艺复杂性和系统配置复杂性,并基于信息熵给出了装配关系复杂性的度量方法.通过分析各类结构复杂性与影响系统的动态性因素之间的关系,将装配关系复杂性应用于装配线动态平衡问题的研究中,给出了最小装配关系复杂性差异度这一动态优化目标,并结合静态目标装配线平衡损失进行求解.优化结果表明,该指标能降低动态性因素对装配线平衡的影响,为系统所必须具备的柔性程度提供具体的量化指标.同时,通过对装配错误发生率的仿真验证研究表明,该方法能有效降低各工位的错误发生率和总完工时间,实现装配线的动态平衡.
在製造繫統複雜性分類研究的基礎上,將裝配繫統的結構複雜性區分為裝配關繫複雜性、裝配工藝複雜性和繫統配置複雜性,併基于信息熵給齣瞭裝配關繫複雜性的度量方法.通過分析各類結構複雜性與影響繫統的動態性因素之間的關繫,將裝配關繫複雜性應用于裝配線動態平衡問題的研究中,給齣瞭最小裝配關繫複雜性差異度這一動態優化目標,併結閤靜態目標裝配線平衡損失進行求解.優化結果錶明,該指標能降低動態性因素對裝配線平衡的影響,為繫統所必鬚具備的柔性程度提供具體的量化指標.同時,通過對裝配錯誤髮生率的倣真驗證研究錶明,該方法能有效降低各工位的錯誤髮生率和總完工時間,實現裝配線的動態平衡.
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