焊接
銲接
한접
WELDING & JOINING
2014年
3期
56-59
,共4页
熔钎焊%混合焊丝%组织%性能
鎔釬銲%混閤銲絲%組織%性能
용천한%혼합한사%조직%성능
采用TIG熔钎焊实现了3种组合的混合焊丝铝合金与不锈钢接头的优质连接.采用SEM,EDS对接头进行了微观组织分析,通过拉伸试验和冲击试验评定了接头的力学性能,并分析了接头组织与力学性能之间的关系.结果表明,3种混合焊丝对金属间化合物层的厚度影响不大,均为3 ～4 μm;焊缝组织随着ER2319填充金属的增加,生成的A12 Cu相增加;ER1100/ER2319混合焊丝的IMC主要为Al13 Fe4,而ER2319/ER1100和ER2319/ER2319混合焊丝IMC为θ-Al13(Fe,Cu)4.采用ER2319/ER1100的混合焊丝时,接头的抗拉强度和冲击吸收能量最高,平均值分别为184 MPa和1.83 J,比ER1 100/ER2319混合焊丝的接头抗拉强度提高了18 MPa,而接头冲击吸收能量比ER2319/ER2319的接头提高了近4倍.这主要是因为其IMC为具有高抗裂性的θ-Al13(Fe,Cu)4相,且焊缝中含有适量的Al2 Cu来强化焊缝而又不会明显的降低接头的韧性,因此两者的综合作用结果使接头变现出良好的强韧性.
採用TIG鎔釬銲實現瞭3種組閤的混閤銲絲鋁閤金與不鏽鋼接頭的優質連接.採用SEM,EDS對接頭進行瞭微觀組織分析,通過拉伸試驗和遲擊試驗評定瞭接頭的力學性能,併分析瞭接頭組織與力學性能之間的關繫.結果錶明,3種混閤銲絲對金屬間化閤物層的厚度影響不大,均為3 ～4 μm;銲縫組織隨著ER2319填充金屬的增加,生成的A12 Cu相增加;ER1100/ER2319混閤銲絲的IMC主要為Al13 Fe4,而ER2319/ER1100和ER2319/ER2319混閤銲絲IMC為θ-Al13(Fe,Cu)4.採用ER2319/ER1100的混閤銲絲時,接頭的抗拉彊度和遲擊吸收能量最高,平均值分彆為184 MPa和1.83 J,比ER1 100/ER2319混閤銲絲的接頭抗拉彊度提高瞭18 MPa,而接頭遲擊吸收能量比ER2319/ER2319的接頭提高瞭近4倍.這主要是因為其IMC為具有高抗裂性的θ-Al13(Fe,Cu)4相,且銲縫中含有適量的Al2 Cu來彊化銲縫而又不會明顯的降低接頭的韌性,因此兩者的綜閤作用結果使接頭變現齣良好的彊韌性.
채용TIG용천한실현료3충조합적혼합한사려합금여불수강접두적우질련접.채용SEM,EDS대접두진행료미관조직분석,통과랍신시험화충격시험평정료접두적역학성능,병분석료접두조직여역학성능지간적관계.결과표명,3충혼합한사대금속간화합물층적후도영향불대,균위3 ～4 μm;한봉조직수착ER2319전충금속적증가,생성적A12 Cu상증가;ER1100/ER2319혼합한사적IMC주요위Al13 Fe4,이ER2319/ER1100화ER2319/ER2319혼합한사IMC위θ-Al13(Fe,Cu)4.채용ER2319/ER1100적혼합한사시,접두적항랍강도화충격흡수능량최고,평균치분별위184 MPa화1.83 J,비ER1 100/ER2319혼합한사적접두항랍강도제고료18 MPa,이접두충격흡수능량비ER2319/ER2319적접두제고료근4배.저주요시인위기IMC위구유고항렬성적θ-Al13(Fe,Cu)4상,차한봉중함유괄량적Al2 Cu래강화한봉이우불회명현적강저접두적인성,인차량자적종합작용결과사접두변현출량호적강인성.
