计算机集成制造系统
計算機集成製造繫統
계산궤집성제조계통
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEMS
2014年
1期
104-109
,共6页
任士明%李东升%于成龙%江超
任士明%李東升%于成龍%江超
임사명%리동승%우성룡%강초
大曲率赋形凸面天线%制造工艺流程%工艺补充面%垫板开缝原则%反射单元
大麯率賦形凸麵天線%製造工藝流程%工藝補充麵%墊闆開縫原則%反射單元
대곡솔부형철면천선%제조공예류정%공예보충면%점판개봉원칙%반사단원
large curvature beam-shaped convex antenna%manufacturing process flow%process supplement surface%shim plate slitting principle%reflector unit
针对大曲率赋形凸面天线的制造难题,研究了其制造关键技术并给出了制造工艺流程.该制造技术利用“点阵钉模、真空负压、蜂窝夹层、应力释放”的精密成形原理,并采用双夹层蜂窝结构胶结成形的方法,其关键技术主要包括赋形凸面天线母线点集的计算、工艺补充面的建立、点阵钉模的生成及用于形成包络面的垫板开缝原则等.基于该制造工艺流程研制出了赋形凸面天线反射单元并给出了测量结果.结果显示,反射单元型面精度达到30.2 μm,验证了该制造工艺流程的实用性和有效性.
針對大麯率賦形凸麵天線的製造難題,研究瞭其製造關鍵技術併給齣瞭製造工藝流程.該製造技術利用“點陣釘模、真空負壓、蜂窩夾層、應力釋放”的精密成形原理,併採用雙夾層蜂窩結構膠結成形的方法,其關鍵技術主要包括賦形凸麵天線母線點集的計算、工藝補充麵的建立、點陣釘模的生成及用于形成包絡麵的墊闆開縫原則等.基于該製造工藝流程研製齣瞭賦形凸麵天線反射單元併給齣瞭測量結果.結果顯示,反射單元型麵精度達到30.2 μm,驗證瞭該製造工藝流程的實用性和有效性.
침대대곡솔부형철면천선적제조난제,연구료기제조관건기술병급출료제조공예류정.해제조기술이용“점진정모、진공부압、봉와협층、응력석방”적정밀성형원리,병채용쌍협층봉와결구효결성형적방법,기관건기술주요포괄부형철면천선모선점집적계산、공예보충면적건립、점진정모적생성급용우형성포락면적점판개봉원칙등.기우해제조공예류정연제출료부형철면천선반사단원병급출료측량결과.결과현시,반사단원형면정도체도30.2 μm,험증료해제조공예류정적실용성화유효성.
