特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2014年
3期
15-18
,共4页
马氏体耐热钢3Cr13Mo%钢板%激光焊接%残余应力%有限元软件ABAQUS%形变
馬氏體耐熱鋼3Cr13Mo%鋼闆%激光銲接%殘餘應力%有限元軟件ABAQUS%形變
마씨체내열강3Cr13Mo%강판%격광한접%잔여응력%유한원연건ABAQUS%형변
通过500 W YAG激光机以焊接速度0.5 ～ 1.2 mm/s、电流150～ 200 A,脉冲宽度3.0～5.0 ms和频率18 ～40 Hz参数对5mm 3Cr13Mo马氏体耐热不锈钢板(/％:0.28C,0.8Si,0.36Mn,0.030S,0.029P,12.10Cr,0.57Mo0.45Ni)进行焊接试验,同时应用大型有限元软件ABAQUS开发建立焊接模型,对焊接过程中温度场、残余应力场和形变进行了数值模拟.研究结果表明,模拟值与实际测试值基本吻合,计算的焊接残余应力最大值集中在距焊缝0.1mm的热影响环向区,在焊接电流150 A,脉冲宽度3.0 ms,频率18 Hz,焊接速度0.5 mm/s的工艺参数下,最大残余应力所引起的残余塑性应变量可达0.325.
通過500 W YAG激光機以銲接速度0.5 ～ 1.2 mm/s、電流150～ 200 A,脈遲寬度3.0～5.0 ms和頻率18 ～40 Hz參數對5mm 3Cr13Mo馬氏體耐熱不鏽鋼闆(/％:0.28C,0.8Si,0.36Mn,0.030S,0.029P,12.10Cr,0.57Mo0.45Ni)進行銲接試驗,同時應用大型有限元軟件ABAQUS開髮建立銲接模型,對銲接過程中溫度場、殘餘應力場和形變進行瞭數值模擬.研究結果錶明,模擬值與實際測試值基本吻閤,計算的銲接殘餘應力最大值集中在距銲縫0.1mm的熱影響環嚮區,在銲接電流150 A,脈遲寬度3.0 ms,頻率18 Hz,銲接速度0.5 mm/s的工藝參數下,最大殘餘應力所引起的殘餘塑性應變量可達0.325.
통과500 W YAG격광궤이한접속도0.5 ～ 1.2 mm/s、전류150～ 200 A,맥충관도3.0～5.0 ms화빈솔18 ～40 Hz삼수대5mm 3Cr13Mo마씨체내열불수강판(/％:0.28C,0.8Si,0.36Mn,0.030S,0.029P,12.10Cr,0.57Mo0.45Ni)진행한접시험,동시응용대형유한원연건ABAQUS개발건립한접모형,대한접과정중온도장、잔여응력장화형변진행료수치모의.연구결과표명,모의치여실제측시치기본문합,계산적한접잔여응력최대치집중재거한봉0.1mm적열영향배향구,재한접전류150 A,맥충관도3.0 ms,빈솔18 Hz,한접속도0.5 mm/s적공예삼수하,최대잔여응력소인기적잔여소성응변량가체0.325.
