固体火箭技术
固體火箭技術
고체화전기술
JOURNAL OF SOLID ROCKET TECHNOLOGY
2013年
6期
811-815
,共5页
许承海%徐德昇%宋乐颖%徐凯
許承海%徐德昇%宋樂穎%徐凱
허승해%서덕승%송악영%서개
多向轴编C/C复合材料%微观结构%拉伸性能%破坏机理
多嚮軸編C/C複閤材料%微觀結構%拉伸性能%破壞機理
다향축편C/C복합재료%미관결구%랍신성능%파배궤리
4D in-plane carbon/carbon composite%microstructure%tensile properties%failure mechanism
采用高分辨X射线断层扫描(Micro-CT)技术,对多向轴编C/C复合材料内部微细观结构特征给予统计分析,研究了该材料在室温环境下的拉伸性能与破坏机理.结果表明,4D轴编C/C材料的各向增强纤维束截面形态较规整,走向较平直,未见相互挤压变形;在炭基体、纤维束与基体间的界面层内部随机分布着大量的孔洞、裂纹及脱层等微缺陷,其中界面层内孔洞平均孔径约为138 μm,孔隙率高达25%~ 30%,显著影响界面剪切性能.材料轴向拉伸主要表现为2种失效形式,分别为纤维束棒拔脱和纤维束棒断裂,呈现为假塑性断裂,界面剪切强度、纤维束拉伸强度是轴向拉伸性能的关键控制因素.径向拉伸以纤维束断裂为主要破坏形式,呈现脆性断裂特性,轴向拉伸非线性较径向显著,纤维束拉伸强度是径向拉伸性能的关键控制因素.
採用高分辨X射線斷層掃描(Micro-CT)技術,對多嚮軸編C/C複閤材料內部微細觀結構特徵給予統計分析,研究瞭該材料在室溫環境下的拉伸性能與破壞機理.結果錶明,4D軸編C/C材料的各嚮增彊纖維束截麵形態較規整,走嚮較平直,未見相互擠壓變形;在炭基體、纖維束與基體間的界麵層內部隨機分佈著大量的孔洞、裂紋及脫層等微缺陷,其中界麵層內孔洞平均孔徑約為138 μm,孔隙率高達25%~ 30%,顯著影響界麵剪切性能.材料軸嚮拉伸主要錶現為2種失效形式,分彆為纖維束棒拔脫和纖維束棒斷裂,呈現為假塑性斷裂,界麵剪切彊度、纖維束拉伸彊度是軸嚮拉伸性能的關鍵控製因素.徑嚮拉伸以纖維束斷裂為主要破壞形式,呈現脆性斷裂特性,軸嚮拉伸非線性較徑嚮顯著,纖維束拉伸彊度是徑嚮拉伸性能的關鍵控製因素.
채용고분변X사선단층소묘(Micro-CT)기술,대다향축편C/C복합재료내부미세관결구특정급여통계분석,연구료해재료재실온배경하적랍신성능여파배궤리.결과표명,4D축편C/C재료적각향증강섬유속절면형태교규정,주향교평직,미견상호제압변형;재탄기체、섬유속여기체간적계면층내부수궤분포착대량적공동、렬문급탈층등미결함,기중계면층내공동평균공경약위138 μm,공극솔고체25%~ 30%,현저영향계면전절성능.재료축향랍신주요표현위2충실효형식,분별위섬유속봉발탈화섬유속봉단렬,정현위가소성단렬,계면전절강도、섬유속랍신강도시축향랍신성능적관건공제인소.경향랍신이섬유속단렬위주요파배형식,정현취성단렬특성,축향랍신비선성교경향현저,섬유속랍신강도시경향랍신성능적관건공제인소.