石油化工腐蚀与防护
石油化工腐蝕與防護
석유화공부식여방호
PETROCHEMICAL CORROSION AND PROTECTION
2014年
1期
55-58
,共4页
王志亮%马歆%宋高峰%王应植%许力伟
王誌亮%馬歆%宋高峰%王應植%許力偉
왕지량%마흠%송고봉%왕응식%허력위
金相检验%腐蚀产物分析%沿晶裂纹%连多硫酸应力腐蚀%安全评定
金相檢驗%腐蝕產物分析%沿晶裂紋%連多硫痠應力腐蝕%安全評定
금상검험%부식산물분석%연정렬문%련다류산응력부식%안전평정
对合成氨变换炉堆焊层裂纹进行了金相检验和腐蚀产物分析,并对埋藏缺陷按GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》进行了安全评定.研究结果表明:堆焊层裂纹发生在焊缝区域,裂纹为沿奥氏体晶界分布的网状裂纹;裂纹间隙中的腐蚀产物中含有大量的氧元素和硫元素;结合变换炉的结构、停车碱洗措施和检验历史等因素,确定了裂纹为敏化态的堆焊层金属在连多硫酸和拉应力的共同作用下发生了开裂;埋藏缺陷的评定点位于失效评定曲线(FAC)的下方,即在不考虑缺陷扩展的情况下变换炉是安全的;如果埋藏缺陷发生了扩展,当埋藏缺陷的高度扩展为17 mm,长度扩展为440 mm,埋藏缺陷达到临界尺寸.
對閤成氨變換爐堆銲層裂紋進行瞭金相檢驗和腐蝕產物分析,併對埋藏缺陷按GB/T19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》進行瞭安全評定.研究結果錶明:堆銲層裂紋髮生在銲縫區域,裂紋為沿奧氏體晶界分佈的網狀裂紋;裂紋間隙中的腐蝕產物中含有大量的氧元素和硫元素;結閤變換爐的結構、停車堿洗措施和檢驗歷史等因素,確定瞭裂紋為敏化態的堆銲層金屬在連多硫痠和拉應力的共同作用下髮生瞭開裂;埋藏缺陷的評定點位于失效評定麯線(FAC)的下方,即在不攷慮缺陷擴展的情況下變換爐是安全的;如果埋藏缺陷髮生瞭擴展,噹埋藏缺陷的高度擴展為17 mm,長度擴展為440 mm,埋藏缺陷達到臨界呎吋.
대합성안변환로퇴한층렬문진행료금상검험화부식산물분석,병대매장결함안GB/T19624-2004《재용함결함압력용기안전평정》진행료안전평정.연구결과표명:퇴한층렬문발생재한봉구역,렬문위연오씨체정계분포적망상렬문;렬문간극중적부식산물중함유대량적양원소화류원소;결합변환로적결구、정차감세조시화검험역사등인소,학정료렬문위민화태적퇴한층금속재련다류산화랍응력적공동작용하발생료개렬;매장결함적평정점위우실효평정곡선(FAC)적하방,즉재불고필결함확전적정황하변환로시안전적;여과매장결함발생료확전,당매장결함적고도확전위17 mm,장도확전위440 mm,매장결함체도림계척촌.
