中国食品添加剂
中國食品添加劑
중국식품첨가제
CHINA FOOD ADDITIVES
2013年
1期
98-103
,共6页
王龙艳%王文侠%张慧君%付荣荣
王龍豔%王文俠%張慧君%付榮榮
왕룡염%왕문협%장혜군%부영영
豆渣%多糖%脱蛋白%蛋白脱除率%多糖损失率
豆渣%多糖%脫蛋白%蛋白脫除率%多糖損失率
두사%다당%탈단백%단백탈제솔%다당손실솔
采用碱性过氧化氢法提取豆渣碱溶性多糖,但提取出的豆渣粗多糖中蛋白质含量较高,因此本论文对去除豆渣碱溶性粗多糖中蛋白质的最佳方法进行了研究.以蛋白质脱除率和多糖损失率为检测指标,在单因素和正交试验的基础上,比较了酶法、TCA法、Sevage法、酶法结合TCA法、酶法结合Sevage法的脱蛋白效果,最终确定了去除豆渣粗多糖中蛋白质的最佳方法为酶法结合TCA法.结果表明,酶法结合TCA法去除豆渣多糖中蛋白质的最佳条件为:酶解温度为45℃,酶解时间为2h,酶解液pH为8.0,加酶量为1.5％(以底物计),TCA最终浓度为1.5％ (w/v).在此条件下,蛋白质脱除率为91.80％,多糖损失率为35.64％.应用此法脱蛋白,蛋白质脱除率很高,多糖损失率相对较低,是去除多糖中蛋白质的最佳选择.
採用堿性過氧化氫法提取豆渣堿溶性多糖,但提取齣的豆渣粗多糖中蛋白質含量較高,因此本論文對去除豆渣堿溶性粗多糖中蛋白質的最佳方法進行瞭研究.以蛋白質脫除率和多糖損失率為檢測指標,在單因素和正交試驗的基礎上,比較瞭酶法、TCA法、Sevage法、酶法結閤TCA法、酶法結閤Sevage法的脫蛋白效果,最終確定瞭去除豆渣粗多糖中蛋白質的最佳方法為酶法結閤TCA法.結果錶明,酶法結閤TCA法去除豆渣多糖中蛋白質的最佳條件為:酶解溫度為45℃,酶解時間為2h,酶解液pH為8.0,加酶量為1.5％(以底物計),TCA最終濃度為1.5％ (w/v).在此條件下,蛋白質脫除率為91.80％,多糖損失率為35.64％.應用此法脫蛋白,蛋白質脫除率很高,多糖損失率相對較低,是去除多糖中蛋白質的最佳選擇.
채용감성과양화경법제취두사감용성다당,단제취출적두사조다당중단백질함량교고,인차본논문대거제두사감용성조다당중단백질적최가방법진행료연구.이단백질탈제솔화다당손실솔위검측지표,재단인소화정교시험적기출상,비교료매법、TCA법、Sevage법、매법결합TCA법、매법결합Sevage법적탈단백효과,최종학정료거제두사조다당중단백질적최가방법위매법결합TCA법.결과표명,매법결합TCA법거제두사다당중단백질적최가조건위:매해온도위45℃,매해시간위2h,매해액pH위8.0,가매량위1.5％(이저물계),TCA최종농도위1.5％ (w/v).재차조건하,단백질탈제솔위91.80％,다당손실솔위35.64％.응용차법탈단백,단백질탈제솔흔고,다당손실솔상대교저,시거제다당중단백질적최가선택.
