材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2013年
3期
83-89
,共7页
杨唐%刘炳%文锋%郭璐%赵明露
楊唐%劉炳%文鋒%郭璐%趙明露
양당%류병%문봉%곽로%조명로
金相组织%腐蚀磨损机制%铝锰合金%复合材料
金相組織%腐蝕磨損機製%鋁錳閤金%複閤材料
금상조직%부식마손궤제%려맹합금%복합재료
选择铝锰共晶合金及其复合材料作为研究对象,用XRD,SEM,EDS分析试样.首先分析了试样的金相组织,再分析了它们在三种摩擦条件下的磨损失重、摩擦因数及磨痕形貌,最后分析其耐冲蚀性能.结果表明:Al2O3颗粒的加入改变了铝锰化合物的形态;试样在仅有腐蚀液条件下的磨损量和摩擦因数最大,在有腐蚀液加磨粒条件下次之,在干摩擦条件下最小;从磨痕形貌可知在仅有腐蚀液条件比在腐蚀液磨粒条件有更多的凹坑,在腐蚀液磨粒条件比干摩擦条件有更深的犁沟.在7m/s冲蚀速度下,冲蚀试样的磨损率随磨粒粒径的增大呈先增大后减小的趋势;在3.5m/s下,磨损率随磨粒粒径的增大而逐渐减小,合金在0.15~0.212mm粒径下实验后出现“增重”现象.
選擇鋁錳共晶閤金及其複閤材料作為研究對象,用XRD,SEM,EDS分析試樣.首先分析瞭試樣的金相組織,再分析瞭它們在三種摩抆條件下的磨損失重、摩抆因數及磨痕形貌,最後分析其耐遲蝕性能.結果錶明:Al2O3顆粒的加入改變瞭鋁錳化閤物的形態;試樣在僅有腐蝕液條件下的磨損量和摩抆因數最大,在有腐蝕液加磨粒條件下次之,在榦摩抆條件下最小;從磨痕形貌可知在僅有腐蝕液條件比在腐蝕液磨粒條件有更多的凹坑,在腐蝕液磨粒條件比榦摩抆條件有更深的犛溝.在7m/s遲蝕速度下,遲蝕試樣的磨損率隨磨粒粒徑的增大呈先增大後減小的趨勢;在3.5m/s下,磨損率隨磨粒粒徑的增大而逐漸減小,閤金在0.15~0.212mm粒徑下實驗後齣現“增重”現象.
선택려맹공정합금급기복합재료작위연구대상,용XRD,SEM,EDS분석시양.수선분석료시양적금상조직,재분석료타문재삼충마찰조건하적마손실중、마찰인수급마흔형모,최후분석기내충식성능.결과표명:Al2O3과립적가입개변료려맹화합물적형태;시양재부유부식액조건하적마손량화마찰인수최대,재유부식액가마립조건하차지,재간마찰조건하최소;종마흔형모가지재부유부식액조건비재부식액마립조건유경다적요갱,재부식액마립조건비간마찰조건유경심적리구.재7m/s충식속도하,충식시양적마손솔수마립립경적증대정선증대후감소적추세;재3.5m/s하,마손솔수마립립경적증대이축점감소,합금재0.15~0.212mm립경하실험후출현“증중”현상.