哈尔滨理工大学学报
哈爾濱理工大學學報
합이빈리공대학학보
JOURNAL OF HARBIN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY
2013年
1期
55-60
,共6页
可降解镁合金%显微组织%热挤压%动态再结晶%力学性能
可降解鎂閤金%顯微組織%熱擠壓%動態再結晶%力學性能
가강해미합금%현미조직%열제압%동태재결정%역학성능
为了研究不同Mn含量对Mg-2Zn-0.5Ca-xMn新型医用镁合金显微组织和力学性能的影响,利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和电子万能试验机分析Mg-2Zn-0.5Ca-xMn镁合金析出相、热挤压显微组织及力学性能.结果表明:铸态Mg-2Zn-0.5Ca-xMn合金组织主要由α-Mg基体组成,热处理前后第二相成分均为Mgo.97 Zn0.03、MgZn2、Mg2Ca及Mn颗粒；Mn以单质形式弥散分布于基体内,细化铸态Mg-2Zn-0.5Ca-xMn合金晶粒,并且阻碍热挤压过程中动态再结晶晶粒长大,使晶粒尺寸随着Mn含量的增加而减小；随着Mn含量的增加,挤压态Mg-2Zn-0.5Ca-xMn合金强度逐渐增加,塑性有所降低.Mn质量分数为1.5％的合金抗拉强度最大,达245 MPa；Mn质量分数为0.5％的合金断面收缩率和断后伸长率较大,分别为31％和12.5％.
為瞭研究不同Mn含量對Mg-2Zn-0.5Ca-xMn新型醫用鎂閤金顯微組織和力學性能的影響,利用光學顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電鏡和電子萬能試驗機分析Mg-2Zn-0.5Ca-xMn鎂閤金析齣相、熱擠壓顯微組織及力學性能.結果錶明:鑄態Mg-2Zn-0.5Ca-xMn閤金組織主要由α-Mg基體組成,熱處理前後第二相成分均為Mgo.97 Zn0.03、MgZn2、Mg2Ca及Mn顆粒；Mn以單質形式瀰散分佈于基體內,細化鑄態Mg-2Zn-0.5Ca-xMn閤金晶粒,併且阻礙熱擠壓過程中動態再結晶晶粒長大,使晶粒呎吋隨著Mn含量的增加而減小；隨著Mn含量的增加,擠壓態Mg-2Zn-0.5Ca-xMn閤金彊度逐漸增加,塑性有所降低.Mn質量分數為1.5％的閤金抗拉彊度最大,達245 MPa；Mn質量分數為0.5％的閤金斷麵收縮率和斷後伸長率較大,分彆為31％和12.5％.
위료연구불동Mn함량대Mg-2Zn-0.5Ca-xMn신형의용미합금현미조직화역학성능적영향,이용광학현미경、X사선연사의、소묘전경화전자만능시험궤분석Mg-2Zn-0.5Ca-xMn미합금석출상、열제압현미조직급역학성능.결과표명:주태Mg-2Zn-0.5Ca-xMn합금조직주요유α-Mg기체조성,열처리전후제이상성분균위Mgo.97 Zn0.03、MgZn2、Mg2Ca급Mn과립；Mn이단질형식미산분포우기체내,세화주태Mg-2Zn-0.5Ca-xMn합금정립,병차조애열제압과정중동태재결정정립장대,사정립척촌수착Mn함량적증가이감소；수착Mn함량적증가,제압태Mg-2Zn-0.5Ca-xMn합금강도축점증가,소성유소강저.Mn질량분수위1.5％적합금항랍강도최대,체245 MPa；Mn질량분수위0.5％적합금단면수축솔화단후신장솔교대,분별위31％화12.5％.
