炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2013年
2期
24-28
,共5页
徐彬%韩剑敏%窦志俊%徐国栋
徐彬%韓劍敏%竇誌俊%徐國棟
서빈%한검민%두지준%서국동
渣油加氢%结垢%结盐%床层径向温差%分析%措施
渣油加氫%結垢%結鹽%床層徑嚮溫差%分析%措施
사유가경%결구%결염%상층경향온차%분석%조시
对某炼油化工有限公司3.1 Mt/a高苛刻度渣油加氢装置工艺特点进行了介绍.分析了投产以来影响装置增加运行周期的径向温差大、分馏塔结盐严重和原料自动反冲洗过滤器冲洗频繁问题.指出反应器入口分配器“容垢”能力不足是径向温差大的主要原因；轻烃中Cl-和NH4+生成的NH4 Cl析出结晶是导致分馏塔结盐的主要原因.针对这些问题分别采取了更换反应器入口分配器、采用蒸汽吹塔降低塔盘结盐对石脑油干点超标的影响、增上原料预过滤器等改造措施,并提出继续改进的思路和方法.采取措施后,装置脱硫率在80％左右,残炭脱除率在40％左右,金属脱除率在60％左右,催化剂效能得到最大限度的发挥.
對某煉油化工有限公司3.1 Mt/a高苛刻度渣油加氫裝置工藝特點進行瞭介紹.分析瞭投產以來影響裝置增加運行週期的徑嚮溫差大、分餾塔結鹽嚴重和原料自動反遲洗過濾器遲洗頻繁問題.指齣反應器入口分配器“容垢”能力不足是徑嚮溫差大的主要原因；輕烴中Cl-和NH4+生成的NH4 Cl析齣結晶是導緻分餾塔結鹽的主要原因.針對這些問題分彆採取瞭更換反應器入口分配器、採用蒸汽吹塔降低塔盤結鹽對石腦油榦點超標的影響、增上原料預過濾器等改造措施,併提齣繼續改進的思路和方法.採取措施後,裝置脫硫率在80％左右,殘炭脫除率在40％左右,金屬脫除率在60％左右,催化劑效能得到最大限度的髮揮.
대모련유화공유한공사3.1 Mt/a고가각도사유가경장치공예특점진행료개소.분석료투산이래영향장치증가운행주기적경향온차대、분류탑결염엄중화원료자동반충세과려기충세빈번문제.지출반응기입구분배기“용구”능력불족시경향온차대적주요원인；경경중Cl-화NH4+생성적NH4 Cl석출결정시도치분류탑결염적주요원인.침대저사문제분별채취료경환반응기입구분배기、채용증기취탑강저탑반결염대석뇌유간점초표적영향、증상원료예과려기등개조조시,병제출계속개진적사로화방법.채취조시후,장치탈류솔재80％좌우,잔탄탈제솔재40％좌우,금속탈제솔재60％좌우,최화제효능득도최대한도적발휘.
