排灌机械工程学报
排灌機械工程學報
배관궤계공정학보
JOURNAL OF DRAINAGE AND IRRIGATION MACHINERY ENGINEERING
2013年
2期
151-156
,共6页
搅拌槽%气液两相流%气含率%离散相模型%数值模拟%停留时间分布
攪拌槽%氣液兩相流%氣含率%離散相模型%數值模擬%停留時間分佈
교반조%기액량상류%기함솔%리산상모형%수치모의%정류시간분포
为研究气液搅拌反应器内气体的分散和返混效果对反应器性能的影响,基于计算流体动力学(CFD)软件Fluent 6.2,液相和气相分别采用Euler模型和离散相模型(DPM),对双层六直叶圆盘涡轮桨(6-DT)搅拌槽内气液两相流动进行数值模拟,得到了槽内宏观流动场和气含率分布.通过统计不同时刻逸出液面的示踪气泡数量,对搅拌槽内气体停留时间分布进行了分析.研究结果表明:搅拌槽内液相在每层桨区形成了典型的双循环流型,槽内共有4个循环涡存在,气体易在循环涡涡心处聚集导致局部气含率相对较高,而在槽底区和两桨间区局部气含率相对较低；搅拌槽内气体停留时间分布具有单峰和拖尾现象,并受流型、气泡尺寸和操作条件等影响；提高搅拌转速或减小通气量有利于气体在槽内返混和分散.
為研究氣液攪拌反應器內氣體的分散和返混效果對反應器性能的影響,基于計算流體動力學(CFD)軟件Fluent 6.2,液相和氣相分彆採用Euler模型和離散相模型(DPM),對雙層六直葉圓盤渦輪槳(6-DT)攪拌槽內氣液兩相流動進行數值模擬,得到瞭槽內宏觀流動場和氣含率分佈.通過統計不同時刻逸齣液麵的示蹤氣泡數量,對攪拌槽內氣體停留時間分佈進行瞭分析.研究結果錶明:攪拌槽內液相在每層槳區形成瞭典型的雙循環流型,槽內共有4箇循環渦存在,氣體易在循環渦渦心處聚集導緻跼部氣含率相對較高,而在槽底區和兩槳間區跼部氣含率相對較低；攪拌槽內氣體停留時間分佈具有單峰和拖尾現象,併受流型、氣泡呎吋和操作條件等影響；提高攪拌轉速或減小通氣量有利于氣體在槽內返混和分散.
위연구기액교반반응기내기체적분산화반혼효과대반응기성능적영향,기우계산류체동역학(CFD)연건Fluent 6.2,액상화기상분별채용Euler모형화리산상모형(DPM),대쌍층륙직협원반와륜장(6-DT)교반조내기액량상류동진행수치모의,득도료조내굉관류동장화기함솔분포.통과통계불동시각일출액면적시종기포수량,대교반조내기체정류시간분포진행료분석.연구결과표명:교반조내액상재매층장구형성료전형적쌍순배류형,조내공유4개순배와존재,기체역재순배와와심처취집도치국부기함솔상대교고,이재조저구화량장간구국부기함솔상대교저；교반조내기체정류시간분포구유단봉화타미현상,병수류형、기포척촌화조작조건등영향；제고교반전속혹감소통기량유리우기체재조내반혼화분산.
