化工生产与技术
化工生產與技術
화공생산여기술
CHEMICAL PRODUCTION AND TECHNOLOGY
2013年
5期
52-55
,共4页
过氧化氢%氧化%降解%氧化收率
過氧化氫%氧化%降解%氧化收率
과양화경%양화%강해%양화수솔
针对过氧化氢装置的氧化工序氧化收率偏低的问题,以气液反应双膜理论为基础.提出了强化氧化反应作为重点研究方向,围绕氧化塔优化了氧化工序的设计,同时研究了氧化工序的各项工艺指标(塔温、塔压、尾气氧含量、氢化液pH等)操作控制对氧化收率的影响.结果表明,氧化塔的反应温度控制在40～56℃、氧化尾气压力控制在220～240kPa、氧化尾气氧的质量分数控制在4.0％～5.0％、氢化液pH控制在4.5～5.5比较合理.通过优化氧化工艺设备和工艺指标,其氧化收率日均由88％提高至95.8％～96.5％.
針對過氧化氫裝置的氧化工序氧化收率偏低的問題,以氣液反應雙膜理論為基礎.提齣瞭彊化氧化反應作為重點研究方嚮,圍繞氧化塔優化瞭氧化工序的設計,同時研究瞭氧化工序的各項工藝指標(塔溫、塔壓、尾氣氧含量、氫化液pH等)操作控製對氧化收率的影響.結果錶明,氧化塔的反應溫度控製在40～56℃、氧化尾氣壓力控製在220～240kPa、氧化尾氣氧的質量分數控製在4.0％～5.0％、氫化液pH控製在4.5～5.5比較閤理.通過優化氧化工藝設備和工藝指標,其氧化收率日均由88％提高至95.8％～96.5％.
침대과양화경장치적양화공서양화수솔편저적문제,이기액반응쌍막이론위기출.제출료강화양화반응작위중점연구방향,위요양화탑우화료양화공서적설계,동시연구료양화공서적각항공예지표(탑온、탑압、미기양함량、경화액pH등)조작공제대양화수솔적영향.결과표명,양화탑적반응온도공제재40～56℃、양화미기압력공제재220～240kPa、양화미기양적질량분수공제재4.0％～5.0％、경화액pH공제재4.5～5.5비교합리.통과우화양화공예설비화공예지표,기양화수솔일균유88％제고지95.8％～96.5％.
