中国机械工程
中國機械工程
중국궤계공정
CHINA MECHANICAl ENGINEERING
2013年
23期
3134-3139
,共6页
金淼%魏庆媛%董晓传%郭宝峰
金淼%魏慶媛%董曉傳%郭寶峰
금묘%위경원%동효전%곽보봉
C形板%预紧梁%形状优化%高应力
C形闆%預緊樑%形狀優化%高應力
C형판%예긴량%형상우화%고응력
C-plate%clamping beam%shape optimization%high stress
针对某模锻液压机的1∶30模型,采用平面有限元分析模型将预紧梁与C形板接触的表面简化为一轮廓型线,进而将预紧梁表面形状优化问题简化为轮廓型线优化问题.分别以三次样条曲线、圆弧曲线和B样条曲线为目标曲线,应用序列二次规划法并借助于有限元分析软件对曲线的参数进行了优化.根据优化结果制作了不同表面形状的预紧梁,将其应用于该模锻液压机1∶30预应力组合框架实验装置并对预紧工况下的应力状态进行了测试.与测试结果比较,模拟结果的平均差值为9.87MPa,相对偏差的平均值为18.1％.测试结果与模拟分析结果均表明,以优化轮廓型线制作的曲面预紧梁,可不同程度地改善采用平面预紧梁时C形板与预紧梁接触区域的局部高应力现象.
針對某模鍛液壓機的1∶30模型,採用平麵有限元分析模型將預緊樑與C形闆接觸的錶麵簡化為一輪廓型線,進而將預緊樑錶麵形狀優化問題簡化為輪廓型線優化問題.分彆以三次樣條麯線、圓弧麯線和B樣條麯線為目標麯線,應用序列二次規劃法併藉助于有限元分析軟件對麯線的參數進行瞭優化.根據優化結果製作瞭不同錶麵形狀的預緊樑,將其應用于該模鍛液壓機1∶30預應力組閤框架實驗裝置併對預緊工況下的應力狀態進行瞭測試.與測試結果比較,模擬結果的平均差值為9.87MPa,相對偏差的平均值為18.1％.測試結果與模擬分析結果均錶明,以優化輪廓型線製作的麯麵預緊樑,可不同程度地改善採用平麵預緊樑時C形闆與預緊樑接觸區域的跼部高應力現象.
침대모모단액압궤적1∶30모형,채용평면유한원분석모형장예긴량여C형판접촉적표면간화위일륜곽형선,진이장예긴량표면형상우화문제간화위륜곽형선우화문제.분별이삼차양조곡선、원호곡선화B양조곡선위목표곡선,응용서렬이차규화법병차조우유한원분석연건대곡선적삼수진행료우화.근거우화결과제작료불동표면형상적예긴량,장기응용우해모단액압궤1∶30예응력조합광가실험장치병대예긴공황하적응력상태진행료측시.여측시결과비교,모의결과적평균차치위9.87MPa,상대편차적평균치위18.1％.측시결과여모의분석결과균표명,이우화륜곽형선제작적곡면예긴량,가불동정도지개선채용평면예긴량시C형판여예긴량접촉구역적국부고응력현상.
