金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2013年
2期
23-25
,共3页
钛合金丝%拉拔道次%退火%硬度%抗拉强度
鈦閤金絲%拉拔道次%退火%硬度%抗拉彊度
태합금사%랍발도차%퇴화%경도%항랍강도
TC4钛合金丝拉拔时加工硬化较快.在同一台拉丝机上,分别采用13道次和9道次将Φ6.50 mm TC4钛合金盘条拉拔至Φ2.70 mm,拉拔过程中加热工艺参数不变.2种工艺拉拔后,合金丝硬度在317~344 HV,抗拉强度在1066 ~1091 MPa,抗拉强度不遵循钢丝拉拔经验公式.2种拉拔工艺下的Φ2.70 mm合金丝硬度和抗拉强度相差不大.由于拉拔过程中对钛合金丝进行了退火处理,拉拔过程中产生的加工硬化被完全或部分消除,因此,不能用提高优质碳素结构钢丝力学性能的方式来提高钛合金丝的抗拉强度和硬度.
TC4鈦閤金絲拉拔時加工硬化較快.在同一檯拉絲機上,分彆採用13道次和9道次將Φ6.50 mm TC4鈦閤金盤條拉拔至Φ2.70 mm,拉拔過程中加熱工藝參數不變.2種工藝拉拔後,閤金絲硬度在317~344 HV,抗拉彊度在1066 ~1091 MPa,抗拉彊度不遵循鋼絲拉拔經驗公式.2種拉拔工藝下的Φ2.70 mm閤金絲硬度和抗拉彊度相差不大.由于拉拔過程中對鈦閤金絲進行瞭退火處理,拉拔過程中產生的加工硬化被完全或部分消除,因此,不能用提高優質碳素結構鋼絲力學性能的方式來提高鈦閤金絲的抗拉彊度和硬度.
TC4태합금사랍발시가공경화교쾌.재동일태랍사궤상,분별채용13도차화9도차장Φ6.50 mm TC4태합금반조랍발지Φ2.70 mm,랍발과정중가열공예삼수불변.2충공예랍발후,합금사경도재317~344 HV,항랍강도재1066 ~1091 MPa,항랍강도불준순강사랍발경험공식.2충랍발공예하적Φ2.70 mm합금사경도화항랍강도상차불대.유우랍발과정중대태합금사진행료퇴화처리,랍발과정중산생적가공경화피완전혹부분소제,인차,불능용제고우질탄소결구강사역학성능적방식래제고태합금사적항랍강도화경도.