金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2013年
2期
19-22
,共4页
张晓%万庆峰%刘云峰%童泽堃%解永旭%郭林波%韩鹏
張曉%萬慶峰%劉雲峰%童澤堃%解永旭%郭林波%韓鵬
장효%만경봉%류운봉%동택곤%해영욱%곽림파%한붕
钽丝%拉丝模%润滑剂%张力控制%超声波清洗
鐽絲%拉絲模%潤滑劑%張力控製%超聲波清洗
단사%랍사모%윤활제%장력공제%초성파청세
研究钽丝生产过程影响质量的因素.分析钽丝制备过程中坯料、模具、润滑、清洗及其制备和热处理过程中张力对钽丝性能和表面质量的影响,得出结论:(1)原料钽粉夹杂含量过高、组织不均匀、存在缺陷都会引起钽丝拉拔断丝或出现严重表面问题.(2)钽丝拉拔时模具孔型结构不合格,会造成钽丝表面起皮、沟槽、划伤或钽丝表面残留油污.(3)有氧化膜的钽丝配以润滑油制得Φ0.1 ～0.8 mm的钽丝,其表面质量优于国际同类水平.(4)钽丝拉拔时注意张力控制,确保收线导轮及拉丝机转毂的表面质量,避免划伤钽丝.(5)清洗工艺采用超声波+生物降解清洗剂溶液、超声波+纯水漂洗、纯水喷淋,清洗液的稀释比选定为1:40,清洗后钽丝的残留物为5～ 10个/L.控制生产过程影响钽丝质量的因素,才能生产出高性能的钽丝.
研究鐽絲生產過程影響質量的因素.分析鐽絲製備過程中坯料、模具、潤滑、清洗及其製備和熱處理過程中張力對鐽絲性能和錶麵質量的影響,得齣結論:(1)原料鐽粉夾雜含量過高、組織不均勻、存在缺陷都會引起鐽絲拉拔斷絲或齣現嚴重錶麵問題.(2)鐽絲拉拔時模具孔型結構不閤格,會造成鐽絲錶麵起皮、溝槽、劃傷或鐽絲錶麵殘留油汙.(3)有氧化膜的鐽絲配以潤滑油製得Φ0.1 ～0.8 mm的鐽絲,其錶麵質量優于國際同類水平.(4)鐽絲拉拔時註意張力控製,確保收線導輪及拉絲機轉轂的錶麵質量,避免劃傷鐽絲.(5)清洗工藝採用超聲波+生物降解清洗劑溶液、超聲波+純水漂洗、純水噴淋,清洗液的稀釋比選定為1:40,清洗後鐽絲的殘留物為5～ 10箇/L.控製生產過程影響鐽絲質量的因素,纔能生產齣高性能的鐽絲.
연구단사생산과정영향질량적인소.분석단사제비과정중배료、모구、윤활、청세급기제비화열처리과정중장력대단사성능화표면질량적영향,득출결론:(1)원료단분협잡함량과고、조직불균균、존재결함도회인기단사랍발단사혹출현엄중표면문제.(2)단사랍발시모구공형결구불합격,회조성단사표면기피、구조、화상혹단사표면잔류유오.(3)유양화막적단사배이윤활유제득Φ0.1 ～0.8 mm적단사,기표면질량우우국제동류수평.(4)단사랍발시주의장력공제,학보수선도륜급랍사궤전곡적표면질량,피면화상단사.(5)청세공예채용초성파+생물강해청세제용액、초성파+순수표세、순수분림,청세액적희석비선정위1:40,청세후단사적잔류물위5～ 10개/L.공제생산과정영향단사질량적인소,재능생산출고성능적단사.
