机械工程学报
機械工程學報
궤계공정학보
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
2013年
21期
176-184
,共9页
薄壁件%铣削参数%有限元%正交优势分析%优化
薄壁件%鐉削參數%有限元%正交優勢分析%優化
박벽건%선삭삼수%유한원%정교우세분석%우화
Thin-walled components%Cutting parameters%Finite element%Orthogonal dominance analysis%Optimization
大型整体薄壁结构件在航空、航天工业中得到了广泛应用.但由于其刚性差,在铣削加工过程中常常出现铣削力过大而引起较大的变形,严重影响工件的加工质量和精度.针对上述问题,提出一种有限元正交优势分析方法,用以优化铣削参数,减小铣削产生的零件变形.该方法采用正交试验设计规划指导有限元铣削加工变形分析的参数方案设计,通过不同方案的计算结果研究分析铣削速度、铣削深度、铣削宽度、每齿进给量对加工变形的影响,得到各铣削要素选择的较好水平;采用优势分析方法对正交试验结果进行处理,得到各铣削要素对加工变形的贡献率,从而确定优化的铣削加工方案.以某薄壁框类零件为例得到了铣削参数的优化组合,经过验证,优化后的试验方案减少了铣削产生的最大变形量,证明了该方法的可行性及有效性.
大型整體薄壁結構件在航空、航天工業中得到瞭廣汎應用.但由于其剛性差,在鐉削加工過程中常常齣現鐉削力過大而引起較大的變形,嚴重影響工件的加工質量和精度.針對上述問題,提齣一種有限元正交優勢分析方法,用以優化鐉削參數,減小鐉削產生的零件變形.該方法採用正交試驗設計規劃指導有限元鐉削加工變形分析的參數方案設計,通過不同方案的計算結果研究分析鐉削速度、鐉削深度、鐉削寬度、每齒進給量對加工變形的影響,得到各鐉削要素選擇的較好水平;採用優勢分析方法對正交試驗結果進行處理,得到各鐉削要素對加工變形的貢獻率,從而確定優化的鐉削加工方案.以某薄壁框類零件為例得到瞭鐉削參數的優化組閤,經過驗證,優化後的試驗方案減少瞭鐉削產生的最大變形量,證明瞭該方法的可行性及有效性.
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