稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2013年
11期
2222-2227
,共6页
葛丙明%刘林%赵新宝%黄太文%张军%傅恒志
葛丙明%劉林%趙新寶%黃太文%張軍%傅恆誌
갈병명%류림%조신보%황태문%장군%부항지
镍基高温合金%定向凝固%晶体取向%液态金属冷却%高速凝固法
鎳基高溫閤金%定嚮凝固%晶體取嚮%液態金屬冷卻%高速凝固法
얼기고온합금%정향응고%정체취향%액태금속냉각%고속응고법
Ni-based superalloy%directional solidification%grain orientation%liquid metal cooling%high rate solidification
对应用液态金属冷却(LMC)和高速凝固(HRS)方法制备的叶片状高温合金铸件的铸态组织进行了研究,以比较2种定向凝固方法的优缺点.分别对沿铸件凝固方向不同截面位置处的晶粒取向、一次枝晶间距和γ’相尺寸进行了分析.结果表明,对于HRS铸件的中部截面,枝晶的<001>方向偏离铸件轴向的最大角度在抽拉速率由40 μm/s提高至110 μm/s的过程中不断减小.在70 μm/s的抽拉速度下,LMC铸件中部截面处的中心区域内晶粒的最大偏离角度要大于HRS铸件的相应位置处的偏离角,但是晶粒的整体取向却呈现较HRS铸件更集中的趋势.铸件项部截面处的枝晶组织比中部截面处要粗大,这种现象在HRS铸件中更严重.γ’相尺寸在铸件由叶身位置凝固至平台位置的过程中不断粗化.但当抽拉速率高于70 μm/s时,叶身位置和平台位置之间γ’相尺寸之间的差异在LMC铸件中更小.
對應用液態金屬冷卻(LMC)和高速凝固(HRS)方法製備的葉片狀高溫閤金鑄件的鑄態組織進行瞭研究,以比較2種定嚮凝固方法的優缺點.分彆對沿鑄件凝固方嚮不同截麵位置處的晶粒取嚮、一次枝晶間距和γ’相呎吋進行瞭分析.結果錶明,對于HRS鑄件的中部截麵,枝晶的<001>方嚮偏離鑄件軸嚮的最大角度在抽拉速率由40 μm/s提高至110 μm/s的過程中不斷減小.在70 μm/s的抽拉速度下,LMC鑄件中部截麵處的中心區域內晶粒的最大偏離角度要大于HRS鑄件的相應位置處的偏離角,但是晶粒的整體取嚮卻呈現較HRS鑄件更集中的趨勢.鑄件項部截麵處的枝晶組織比中部截麵處要粗大,這種現象在HRS鑄件中更嚴重.γ’相呎吋在鑄件由葉身位置凝固至平檯位置的過程中不斷粗化.但噹抽拉速率高于70 μm/s時,葉身位置和平檯位置之間γ’相呎吋之間的差異在LMC鑄件中更小.
대응용액태금속냉각(LMC)화고속응고(HRS)방법제비적협편상고온합금주건적주태조직진행료연구,이비교2충정향응고방법적우결점.분별대연주건응고방향불동절면위치처적정립취향、일차지정간거화γ’상척촌진행료분석.결과표명,대우HRS주건적중부절면,지정적<001>방향편리주건축향적최대각도재추랍속솔유40 μm/s제고지110 μm/s적과정중불단감소.재70 μm/s적추랍속도하,LMC주건중부절면처적중심구역내정립적최대편리각도요대우HRS주건적상응위치처적편리각,단시정립적정체취향각정현교HRS주건경집중적추세.주건항부절면처적지정조직비중부절면처요조대,저충현상재HRS주건중경엄중.γ’상척촌재주건유협신위치응고지평태위치적과정중불단조화.단당추랍속솔고우70 μm/s시,협신위치화평태위치지간γ’상척촌지간적차이재LMC주건중경소.
