润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2012年
12期
65-68
,共4页
马克%尼加提·玉素甫%买买提明·艾尼%哈力旦·木沙%杜珊珊%周广民
馬剋%尼加提·玉素甫%買買提明·艾尼%哈力旦·木沙%杜珊珊%週廣民
마극%니가제·옥소보%매매제명·애니%합력단·목사%두산산%주엄민
S型波纹管%轴向刚度%焊接接头%应力分析
S型波紋管%軸嚮剛度%銲接接頭%應力分析
S형파문관%축향강도%한접접두%응력분석
建立大尺寸S型焊接金属波纹管非对称截面有限元模型,采用ANSYS对其在弹性范围内的轴向刚度进行模拟计算,并与试验结果及经验公式计算结果进行对比.模拟结果与试验结果及经验计算值非常接近,说明可以用AN-SYS来模拟计算刚度,从而解决了大尺寸焊接金属波纹管刚度难以测量的问题.波纹管膜片的最大应力集中在内圆焊接处,可通过改善内圆焊接处的应力状况来提高波纹管的使用寿命.对薄板不同大小焊接接头的应力进行分析,结果表明,当焊接接头的截面半径为板厚的1.5倍时,焊接接头处应力值比较小,不易发生应力集中和失弹现象.
建立大呎吋S型銲接金屬波紋管非對稱截麵有限元模型,採用ANSYS對其在彈性範圍內的軸嚮剛度進行模擬計算,併與試驗結果及經驗公式計算結果進行對比.模擬結果與試驗結果及經驗計算值非常接近,說明可以用AN-SYS來模擬計算剛度,從而解決瞭大呎吋銲接金屬波紋管剛度難以測量的問題.波紋管膜片的最大應力集中在內圓銲接處,可通過改善內圓銲接處的應力狀況來提高波紋管的使用壽命.對薄闆不同大小銲接接頭的應力進行分析,結果錶明,噹銲接接頭的截麵半徑為闆厚的1.5倍時,銲接接頭處應力值比較小,不易髮生應力集中和失彈現象.
건립대척촌S형한접금속파문관비대칭절면유한원모형,채용ANSYS대기재탄성범위내적축향강도진행모의계산,병여시험결과급경험공식계산결과진행대비.모의결과여시험결과급경험계산치비상접근,설명가이용AN-SYS래모의계산강도,종이해결료대척촌한접금속파문관강도난이측량적문제.파문관막편적최대응력집중재내원한접처,가통과개선내원한접처적응력상황래제고파문관적사용수명.대박판불동대소한접접두적응력진행분석,결과표명,당한접접두적절면반경위판후적1.5배시,한접접두처응력치비교소,불역발생응력집중화실탄현상.
