金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2012年
6期
10-12
,共3页
压实股钢丝绳%整体模拉法%翻转%钢丝间隙%捻距%转速
壓實股鋼絲繩%整體模拉法%翻轉%鋼絲間隙%撚距%轉速
압실고강사승%정체모랍법%번전%강사간극%념거%전속
对整体模拉法生产压实股钢丝绳过程中股绳表面钢丝容易产生翻转问题进行研究.对股绳模拉过程进行受力分析,并对比生产普通多丝线接触股绳方法,采取改进措施:(1)调整工艺参数,将钢丝之间的间隙设计在0.1 mm以上,且层与层之间的间隙逐步增加；股绳的中心钢丝直径增大,设计增加量不小于0.2 mm;控制股绳捻距倍数在8 ～8.5倍.(2)改进工装,尽可能缩小分线盘的外径,减小钢丝的走线角度.(3)减小钢丝的强度散差,提高制绳钢丝表面质量.(4)限制股绳机的转速,慢速生产.结果表明,采用模拉法新工艺生产的压实股钢丝绳股绳表面较为平整、光滑,钢丝无翻转缺陷,捻制的钢丝绳使用效果较好.
對整體模拉法生產壓實股鋼絲繩過程中股繩錶麵鋼絲容易產生翻轉問題進行研究.對股繩模拉過程進行受力分析,併對比生產普通多絲線接觸股繩方法,採取改進措施:(1)調整工藝參數,將鋼絲之間的間隙設計在0.1 mm以上,且層與層之間的間隙逐步增加；股繩的中心鋼絲直徑增大,設計增加量不小于0.2 mm;控製股繩撚距倍數在8 ～8.5倍.(2)改進工裝,儘可能縮小分線盤的外徑,減小鋼絲的走線角度.(3)減小鋼絲的彊度散差,提高製繩鋼絲錶麵質量.(4)限製股繩機的轉速,慢速生產.結果錶明,採用模拉法新工藝生產的壓實股鋼絲繩股繩錶麵較為平整、光滑,鋼絲無翻轉缺陷,撚製的鋼絲繩使用效果較好.
대정체모랍법생산압실고강사승과정중고승표면강사용역산생번전문제진행연구.대고승모랍과정진행수력분석,병대비생산보통다사선접촉고승방법,채취개진조시:(1)조정공예삼수,장강사지간적간극설계재0.1 mm이상,차층여층지간적간극축보증가；고승적중심강사직경증대,설계증가량불소우0.2 mm;공제고승념거배수재8 ～8.5배.(2)개진공장,진가능축소분선반적외경,감소강사적주선각도.(3)감소강사적강도산차,제고제승강사표면질량.(4)한제고승궤적전속,만속생산.결과표명,채용모랍법신공예생산적압실고강사승고승표면교위평정、광활,강사무번전결함,념제적강사승사용효과교호.
