石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2014年
9期
1069-1075
,共7页
干气回收方案%浅冷油吸收技术%流程模拟%干气凝液%富乙烷气%轻烃
榦氣迴收方案%淺冷油吸收技術%流程模擬%榦氣凝液%富乙烷氣%輕烴
간기회수방안%천랭유흡수기술%류정모의%간기응액%부을완기%경경
recovery of dry gas%shallow-cool oil-absorption technology%process simulation%gas condensate%ethane-rich gas%light hydrocarbon
针对某炼油厂241.5 kt/a饱和干气,采用浅冷油吸收工艺回收其中的碳二及碳二以上馏分,用VMGSim流程模拟软件对浅冷油吸收工艺进行模拟,并对凝液直接送至碳四吸收塔(方案一)和凝液送至凝液汽提塔(方案二)两种方案进行比较.模拟结果表明,两种方案的产品产量及组成存在差别,方案一比方案二多产富乙烷气1.33 t/h,但轻烃产量减少1.38 t/h,方案一富乙烷气中乙烷的含量及轻烃中丙烷的含量均低于方案二;两种方案回收的富乙烷气和轻烃作为乙烯装置裂解原料产出的乙烯、丙烯等产品的产量基本相同;方案二中碳四吸收塔和碳四解吸塔的塔釜温度比方案一低3—4℃,但综合能耗(每吨原料的能耗合标准油)比方案一高2.4 kg.
針對某煉油廠241.5 kt/a飽和榦氣,採用淺冷油吸收工藝迴收其中的碳二及碳二以上餾分,用VMGSim流程模擬軟件對淺冷油吸收工藝進行模擬,併對凝液直接送至碳四吸收塔(方案一)和凝液送至凝液汽提塔(方案二)兩種方案進行比較.模擬結果錶明,兩種方案的產品產量及組成存在差彆,方案一比方案二多產富乙烷氣1.33 t/h,但輕烴產量減少1.38 t/h,方案一富乙烷氣中乙烷的含量及輕烴中丙烷的含量均低于方案二;兩種方案迴收的富乙烷氣和輕烴作為乙烯裝置裂解原料產齣的乙烯、丙烯等產品的產量基本相同;方案二中碳四吸收塔和碳四解吸塔的塔釜溫度比方案一低3—4℃,但綜閤能耗(每噸原料的能耗閤標準油)比方案一高2.4 kg.
침대모련유엄241.5 kt/a포화간기,채용천랭유흡수공예회수기중적탄이급탄이이상류분,용VMGSim류정모의연건대천랭유흡수공예진행모의,병대응액직접송지탄사흡수탑(방안일)화응액송지응액기제탑(방안이)량충방안진행비교.모의결과표명,량충방안적산품산량급조성존재차별,방안일비방안이다산부을완기1.33 t/h,단경경산량감소1.38 t/h,방안일부을완기중을완적함량급경경중병완적함량균저우방안이;량충방안회수적부을완기화경경작위을희장치렬해원료산출적을희、병희등산품적산량기본상동;방안이중탄사흡수탑화탄사해흡탑적탑부온도비방안일저3—4℃,단종합능모(매둔원료적능모합표준유)비방안일고2.4 kg.
