CAJ | 학술논문

本文利用CFD软件对蒸发冷凝器中波纹填料间的气流速度、压力、温度以及含湿量进行了模拟计算,分析了不同填料间距、进口气流速度、喷淋水流量对空气含湿量、进出口压差、填料表面传热系数变化的影响,并将模拟结果与实验数据进行对比,两者误差在5％以内.结果表明:随着填料间距增大,填料出口处空气含湿量先增加后减少,进出口压差从900 Pa降为50Pa;当进入填料的气流速度变大时,表面传热系数随之变大,出口空气含湿量从24 g/kg减少到23g/kg;喷淋水流量增加,出口空气含湿量从23.1 g/kg升至24 g/kg,表面传热系数则从15.2W/(m2 ·K)减为14.6 W/(m2·K).填料间距选择为6 mm,气流速度设置为2 m/s以及喷淋水流量为0.025 kg/s时,空气和冷却水间的热质传递效果最好且机组能耗低.
본문이용CFD연건대증발냉응기중파문전료간적기류속도、압력、온도이급함습량진행료모의계산,분석료불동전료간거、진구기류속도、분림수류량대공기함습량、진출구압차、전료표면전열계수변화적영향,병장모의결과여실험수거진행대비,량자오차재5％이내.결과표명:수착전료간거증대,전료출구처공기함습량선증가후감소,진출구압차종900 Pa강위50Pa;당진입전료적기류속도변대시,표면전열계수수지변대,출구공기함습량종24 g/kg감소도23g/kg;분림수류량증가,출구공기함습량종23.1 g/kg승지24 g/kg,표면전열계수칙종15.2W/(m2 ·K)감위14.6 W/(m2·K).전료간거선택위6 mm,기류속도설치위2 m/s이급분림수류량위0.025 kg/s시,공기화냉각수간적열질전체효과최호차궤조능모저.