洁净煤技术
潔淨煤技術
길정매기술
CLEAN COAL TECHNOLOGY
2012年
6期
8-10,15
,共4页
煤泥水%浓缩池%加压过滤机%细粒煤泥%排料周期
煤泥水%濃縮池%加壓過濾機%細粒煤泥%排料週期
매니수%농축지%가압과려궤%세립매니%배료주기
在分析二号井选煤厂原煤、煤泥性质,煤泥处理流程的基础上,说明原生、次生煤泥量大,煤泥中极细物含量高,加压过滤机压滤周期长等是造成中煤浓缩池煤泥处理困难的主要原因.通过调整系统带煤情况,改变过滤机工况和滤网孔径,提高煤泥高频筛的处理量,新建自动加药系统,合理选择煤泥水处理药剂等措施,选煤厂浓缩机澄清水中悬浮物含量和上清液浊度得以降低,减少了微小颗粒在浓缩机中的循环量,保证了洗水浓度大大低于国家环保标准；同时部分煤泥掺入粗颗粒回收系统进一步脱水,进入精煤产品,减轻了浓缩机入料煤泥量的压力,达到了煤泥产出与系统生产平衡；改造后极难选煤种的日均加工量由3.5万t提高至4.5万～5.0万t,经济效益显著.
在分析二號井選煤廠原煤、煤泥性質,煤泥處理流程的基礎上,說明原生、次生煤泥量大,煤泥中極細物含量高,加壓過濾機壓濾週期長等是造成中煤濃縮池煤泥處理睏難的主要原因.通過調整繫統帶煤情況,改變過濾機工況和濾網孔徑,提高煤泥高頻篩的處理量,新建自動加藥繫統,閤理選擇煤泥水處理藥劑等措施,選煤廠濃縮機澄清水中懸浮物含量和上清液濁度得以降低,減少瞭微小顆粒在濃縮機中的循環量,保證瞭洗水濃度大大低于國傢環保標準；同時部分煤泥摻入粗顆粒迴收繫統進一步脫水,進入精煤產品,減輕瞭濃縮機入料煤泥量的壓力,達到瞭煤泥產齣與繫統生產平衡；改造後極難選煤種的日均加工量由3.5萬t提高至4.5萬～5.0萬t,經濟效益顯著.
재분석이호정선매엄원매、매니성질,매니처리류정적기출상,설명원생、차생매니량대,매니중겁세물함량고,가압과려궤압려주기장등시조성중매농축지매니처리곤난적주요원인.통과조정계통대매정황,개변과려궤공황화려망공경,제고매니고빈사적처리량,신건자동가약계통,합리선택매니수처리약제등조시,선매엄농축궤징청수중현부물함량화상청액탁도득이강저,감소료미소과립재농축궤중적순배량,보증료세수농도대대저우국가배보표준；동시부분매니참입조과립회수계통진일보탈수,진입정매산품,감경료농축궤입료매니량적압력,체도료매니산출여계통생산평형；개조후겁난선매충적일균가공량유3.5만t제고지4.5만～5.0만t,경제효익현저.
