广州化工
廣州化工
엄주화공
GUANGZHOU CHEMICAL INDUSTRY AND TECHNOLOGY
2012年
16期
149-151
,共3页
失效分析%应力%有限元%数值计算
失效分析%應力%有限元%數值計算
실효분석%응력%유한원%수치계산
failure analysis%stress%finite element method%numerical calculation
计算了密封开裂失效法兰内部最大应力,为失效分析提供技术资料。使用《GB 150-1998》Waters法兰设计方法及有限元ANSYS数值计算方法,分别计算出该失效法兰的最大应力,并进行对比分析。结果表明：两种方法计算的法兰锥颈最大轴向弯曲应力,误差最大;计算的法兰环上的径向应力误差最小。两种方法计算的法兰最大应力相差较小,两种计算结果相互验证、相互支持,所得数据可以作为分析法兰失效原因的资料。
計算瞭密封開裂失效法蘭內部最大應力,為失效分析提供技術資料。使用《GB 150-1998》Waters法蘭設計方法及有限元ANSYS數值計算方法,分彆計算齣該失效法蘭的最大應力,併進行對比分析。結果錶明：兩種方法計算的法蘭錐頸最大軸嚮彎麯應力,誤差最大;計算的法蘭環上的徑嚮應力誤差最小。兩種方法計算的法蘭最大應力相差較小,兩種計算結果相互驗證、相互支持,所得數據可以作為分析法蘭失效原因的資料。
계산료밀봉개렬실효법란내부최대응력,위실효분석제공기술자료。사용《GB 150-1998》Waters법란설계방법급유한원ANSYS수치계산방법,분별계산출해실효법란적최대응력,병진행대비분석。결과표명：량충방법계산적법란추경최대축향만곡응력,오차최대;계산적법란배상적경향응력오차최소。량충방법계산적법란최대응력상차교소,량충계산결과상호험증、상호지지,소득수거가이작위분석법란실효원인적자료。
The seal crack failure of flange internal maximum stress was calculated to provide technical data for failure reason analysis. Using the GB 150 - 1998 Waters flange design method and finite element ANSYS numerical calculation method, respectively, the maximum stress of the failure flange was calculated, then compared and analyzed. The biggest error appeared at the maximum flange cone neck axis bending stress, and the minimum error was at the flange ring radial stress. The difference of calculating the flange maximum stress using these two methods was smaller, and two calculation results verified each other, supported each other, and the data could be used to analyze the reasons of the failure flange.
