纤维素科学与技术
纖維素科學與技術
섬유소과학여기술
JOURNAL OF CELLULOSE SCIENCE AND TECHNOLOGY
2014年
1期
29-35
,共7页
唐志云%周小凡%马金霞%翟睿%朱青
唐誌雲%週小凡%馬金霞%翟睿%硃青
당지운%주소범%마금하%적예%주청
杨木%无催化甘油法制浆%盘磨机械浆(RMP)%打浆
楊木%無催化甘油法製漿%盤磨機械漿(RMP)%打漿
양목%무최화감유법제장%반마궤계장(RMP)%타장
研究了杨木无催化甘油法制浆的主要因素对成浆状况的影响规律,同时对无催化甘油法制浆的打浆性能和成纸性能进行了初步评价,比较了无催化甘油法制浆和盘磨机械浆(RMP)性能的主要差异.结果表明:杨木无催化甘油法制浆的最佳工艺条件为反应温度210℃、反应时间60 min和反应液比1∶8,在此条件下浆料的粗浆得率为75.9%,细浆得率为71.4%;该方法制得浆料初始打浆度为11°SR,对应的纸张裂断长1.34 km,抗张指数13.10 N·m/g,耐破指数1.28 kpa·m2/g,松厚度2.15 cm3/g以及白度12.46%ISO;杨木无催化甘油法制得浆料比杨木RMP更易打浆,成纸的裂断长和抗张强度远高于杨木RMP,但其松厚度略低于杨木RMP.通过实验得出杨木无催化甘油法制浆具有工艺简单、得率高、易打浆及强度高等优点.
研究瞭楊木無催化甘油法製漿的主要因素對成漿狀況的影響規律,同時對無催化甘油法製漿的打漿性能和成紙性能進行瞭初步評價,比較瞭無催化甘油法製漿和盤磨機械漿(RMP)性能的主要差異.結果錶明:楊木無催化甘油法製漿的最佳工藝條件為反應溫度210℃、反應時間60 min和反應液比1∶8,在此條件下漿料的粗漿得率為75.9%,細漿得率為71.4%;該方法製得漿料初始打漿度為11°SR,對應的紙張裂斷長1.34 km,抗張指數13.10 N·m/g,耐破指數1.28 kpa·m2/g,鬆厚度2.15 cm3/g以及白度12.46%ISO;楊木無催化甘油法製得漿料比楊木RMP更易打漿,成紙的裂斷長和抗張彊度遠高于楊木RMP,但其鬆厚度略低于楊木RMP.通過實驗得齣楊木無催化甘油法製漿具有工藝簡單、得率高、易打漿及彊度高等優點.
연구료양목무최화감유법제장적주요인소대성장상황적영향규률,동시대무최화감유법제장적타장성능화성지성능진행료초보평개,비교료무최화감유법제장화반마궤계장(RMP)성능적주요차이.결과표명:양목무최화감유법제장적최가공예조건위반응온도210℃、반응시간60 min화반응액비1∶8,재차조건하장료적조장득솔위75.9%,세장득솔위71.4%;해방법제득장료초시타장도위11°SR,대응적지장렬단장1.34 km,항장지수13.10 N·m/g,내파지수1.28 kpa·m2/g,송후도2.15 cm3/g이급백도12.46%ISO;양목무최화감유법제득장료비양목RMP경역타장,성지적렬단장화항장강도원고우양목RMP,단기송후도략저우양목RMP.통과실험득출양목무최화감유법제장구유공예간단、득솔고、역타장급강도고등우점.