矿冶工程
礦冶工程
광야공정
2013年
1期
56-59
,共4页
庹必阳%王建丽%聂光华%李龙江%杨勇
庹必暘%王建麗%聶光華%李龍江%楊勇
탁필양%왕건려%섭광화%리룡강%양용
硫酸渣%烧结球团%润磨%焙烧%铁
硫痠渣%燒結毬糰%潤磨%焙燒%鐵
류산사%소결구단%윤마%배소%철
为了研究润磨对硫酸渣精矿球团性能的影响,将配加1.7％膨润土,15％H2O和润磨6min的硫酸渣精矿进行造球,并对球团进行预热和焙烧实验研究.结果表明,与未经润磨的硫酸渣精矿制备的球团相比较,经润磨的精矿球团的预热温度降低150℃,预热时间从12 min降低至6min；焙烧温度可降低75℃,焙烧时间从15 min降低到8min.在预热温度1 075℃,预热时间12 min,焙烧温度1 225℃,焙烧时间13 min的优化条件下,成品球团的抗压强度为4726 N,还原度指数达到87.56％,还原膨胀指数为8.48％,润磨精矿球团的冶金性能指标能满足高炉冶炼的要求.
為瞭研究潤磨對硫痠渣精礦毬糰性能的影響,將配加1.7％膨潤土,15％H2O和潤磨6min的硫痠渣精礦進行造毬,併對毬糰進行預熱和焙燒實驗研究.結果錶明,與未經潤磨的硫痠渣精礦製備的毬糰相比較,經潤磨的精礦毬糰的預熱溫度降低150℃,預熱時間從12 min降低至6min；焙燒溫度可降低75℃,焙燒時間從15 min降低到8min.在預熱溫度1 075℃,預熱時間12 min,焙燒溫度1 225℃,焙燒時間13 min的優化條件下,成品毬糰的抗壓彊度為4726 N,還原度指數達到87.56％,還原膨脹指數為8.48％,潤磨精礦毬糰的冶金性能指標能滿足高爐冶煉的要求.
위료연구윤마대류산사정광구단성능적영향,장배가1.7％팽윤토,15％H2O화윤마6min적류산사정광진행조구,병대구단진행예열화배소실험연구.결과표명,여미경윤마적류산사정광제비적구단상비교,경윤마적정광구단적예열온도강저150℃,예열시간종12 min강저지6min；배소온도가강저75℃,배소시간종15 min강저도8min.재예열온도1 075℃,예열시간12 min,배소온도1 225℃,배소시간13 min적우화조건하,성품구단적항압강도위4726 N,환원도지수체도87.56％,환원팽창지수위8.48％,윤마정광구단적야금성능지표능만족고로야련적요구.
