煤炭转化
煤炭轉化
매탄전화
COAL CONVERSION
2014年
2期
82-86
,共5页
申文龙%余剑%刘姣%杨运泉%许光文
申文龍%餘劍%劉姣%楊運泉%許光文
신문룡%여검%류교%양운천%허광문
氧化镍%氧化铝%甲烷化%焙烧温度%还原温度
氧化鎳%氧化鋁%甲烷化%焙燒溫度%還原溫度
양화얼%양화려%갑완화%배소온도%환원온도
nickel oxide (NiO)%aluminium oxide (Al2O3)%methanation%calcination temperature%reduction temperature
采用共沉淀-水热复合法制备Ni-Mg/Al2O3催化剂,考察焙烧和还原温度对其结构和甲烷化催化性能的影响,通过XRD,H2-TPR,TEM等表征,发现随焙烧温度升高,催化剂中NiAl2O4物相呈增多趋势,至900℃时,催化剂中镍物种完全以NiAl2O4形式存在,催化剂表面积从500℃焙烧的130 m2/g降至900℃焙烧的34 m2/g.针对600℃焙烧的催化剂,反应活性随还原温度升高呈现先增加后降低的趋势,其最佳还原温度为650℃,这主要是受Ni物种还原度、还原后Ni晶粒尺寸等多重因素影响.通过关联甲烷化性能与催化剂结构发现,NiO与载体之间相互作用适中,还原后表面能够形成较小的镍晶粒,催化剂具有较好的甲烷化活性和稳定性.
採用共沉澱-水熱複閤法製備Ni-Mg/Al2O3催化劑,攷察焙燒和還原溫度對其結構和甲烷化催化性能的影響,通過XRD,H2-TPR,TEM等錶徵,髮現隨焙燒溫度升高,催化劑中NiAl2O4物相呈增多趨勢,至900℃時,催化劑中鎳物種完全以NiAl2O4形式存在,催化劑錶麵積從500℃焙燒的130 m2/g降至900℃焙燒的34 m2/g.針對600℃焙燒的催化劑,反應活性隨還原溫度升高呈現先增加後降低的趨勢,其最佳還原溫度為650℃,這主要是受Ni物種還原度、還原後Ni晶粒呎吋等多重因素影響.通過關聯甲烷化性能與催化劑結構髮現,NiO與載體之間相互作用適中,還原後錶麵能夠形成較小的鎳晶粒,催化劑具有較好的甲烷化活性和穩定性.
채용공침정-수열복합법제비Ni-Mg/Al2O3최화제,고찰배소화환원온도대기결구화갑완화최화성능적영향,통과XRD,H2-TPR,TEM등표정,발현수배소온도승고,최화제중NiAl2O4물상정증다추세,지900℃시,최화제중얼물충완전이NiAl2O4형식존재,최화제표면적종500℃배소적130 m2/g강지900℃배소적34 m2/g.침대600℃배소적최화제,반응활성수환원온도승고정현선증가후강저적추세,기최가환원온도위650℃,저주요시수Ni물충환원도、환원후Ni정립척촌등다중인소영향.통과관련갑완화성능여최화제결구발현,NiO여재체지간상호작용괄중,환원후표면능구형성교소적얼정립,최화제구유교호적갑완화활성화은정성.
