材料导报
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재료도보
MATERIALS REVIEW
2013年
4期
40-44,48
,共6页
AZ31B镁合金%钨极氩弧焊%残余拉应力%应力腐蚀开裂
AZ31B鎂閤金%鎢極氬弧銲%殘餘拉應力%應力腐蝕開裂
AZ31B미합금%오겁아호한%잔여랍응력%응력부식개렬
为了研究AZ31B镁合金钨极氩弧焊接件应力腐蚀性能,室温下采用三点加载的方式,在去离子水中对试样进行应力腐蚀试验.利用光学显微镜(OM)观测试样微观结构,利用扫描电镜(SEM)观测应力腐蚀断口,利用X-350A型X射线应力仪和CHI660B型电化学工作站分别测定试样表面残余应力和动电位极化曲线.试验结果表明:采用单面焊双面成型工艺,在45～50 A的焊接电流及合适的焊接速度条件下,焊接2.2 mm厚AZ31B镁合金薄板时,钨极氩弧焊能够获得理想的焊接接头,抗拉强度达到209 MPa;焊接件热影响区表面残余拉应力为60 MPa；同母材相比,焊接件自腐蚀电位减小27 mV,腐蚀电流增大了41.4％,从而增加焊接件腐蚀倾向；AZ31B焊接件在去离子水中浸没192 h后出现应力腐蚀开裂,属于穿晶型脆性断裂,这表明AZ31B镁合金焊接件在去离子水中具有很高的应力腐蚀敏感性.
為瞭研究AZ31B鎂閤金鎢極氬弧銲接件應力腐蝕性能,室溫下採用三點加載的方式,在去離子水中對試樣進行應力腐蝕試驗.利用光學顯微鏡(OM)觀測試樣微觀結構,利用掃描電鏡(SEM)觀測應力腐蝕斷口,利用X-350A型X射線應力儀和CHI660B型電化學工作站分彆測定試樣錶麵殘餘應力和動電位極化麯線.試驗結果錶明:採用單麵銲雙麵成型工藝,在45～50 A的銲接電流及閤適的銲接速度條件下,銲接2.2 mm厚AZ31B鎂閤金薄闆時,鎢極氬弧銲能夠穫得理想的銲接接頭,抗拉彊度達到209 MPa;銲接件熱影響區錶麵殘餘拉應力為60 MPa；同母材相比,銲接件自腐蝕電位減小27 mV,腐蝕電流增大瞭41.4％,從而增加銲接件腐蝕傾嚮；AZ31B銲接件在去離子水中浸沒192 h後齣現應力腐蝕開裂,屬于穿晶型脆性斷裂,這錶明AZ31B鎂閤金銲接件在去離子水中具有很高的應力腐蝕敏感性.
위료연구AZ31B미합금오겁아호한접건응력부식성능,실온하채용삼점가재적방식,재거리자수중대시양진행응력부식시험.이용광학현미경(OM)관측시양미관결구,이용소묘전경(SEM)관측응력부식단구,이용X-350A형X사선응력의화CHI660B형전화학공작참분별측정시양표면잔여응력화동전위겁화곡선.시험결과표명:채용단면한쌍면성형공예,재45～50 A적한접전류급합괄적한접속도조건하,한접2.2 mm후AZ31B미합금박판시,오겁아호한능구획득이상적한접접두,항랍강도체도209 MPa;한접건열영향구표면잔여랍응력위60 MPa；동모재상비,한접건자부식전위감소27 mV,부식전류증대료41.4％,종이증가한접건부식경향；AZ31B한접건재거리자수중침몰192 h후출현응력부식개렬,속우천정형취성단렬,저표명AZ31B미합금한접건재거리자수중구유흔고적응력부식민감성.
