材料导报
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재료도보
MATERIALS REVIEW
2013年
4期
23-27
,共5页
陈阵%陆丽芳%杜重麟%司云森%余强%廖登辉%王琼
陳陣%陸麗芳%杜重麟%司雲森%餘彊%廖登輝%王瓊
진진%륙려방%두중린%사운삼%여강%료등휘%왕경
电沉积%不锈钢基二氧化锰%塔菲尔%析氧
電沉積%不鏽鋼基二氧化錳%塔菲爾%析氧
전침적%불수강기이양화맹%탑비이%석양
采用电沉积法制备铝基MnO2电极,通过Tafel曲线、阳极极化曲线考察了镀液组成、施镀时间、施镀温度、电流密度对电极催化活性和耐蚀性的影响.考察了温度对镀层形貌的影响,最优条件下制备的MnO2电极分别在120℃、250℃、320℃和400℃条件下焙烧4h,结果表明,在120℃和250℃焙烧所得MnO2的结晶程度比不焙烧时增大了20％,而320℃和400℃焙烧所得MnO2的结晶程度比不焙烧时略有增加；物相和晶型都没有发生明显变化.因此得出制备铝基MnO2电极的最佳镀液组成和工艺条件为:MnSO4·H2O 150 g/L,H2SO4 50 g/L,温度80℃,电流密度3 mA/cm2,施镀时间75 min,120℃焙烧4h.所得电极催化活性较好,耐蚀性较强.经XRD表征主要晶型为γ-MnO2,SEM表征为球状堆积物.
採用電沉積法製備鋁基MnO2電極,通過Tafel麯線、暘極極化麯線攷察瞭鍍液組成、施鍍時間、施鍍溫度、電流密度對電極催化活性和耐蝕性的影響.攷察瞭溫度對鍍層形貌的影響,最優條件下製備的MnO2電極分彆在120℃、250℃、320℃和400℃條件下焙燒4h,結果錶明,在120℃和250℃焙燒所得MnO2的結晶程度比不焙燒時增大瞭20％,而320℃和400℃焙燒所得MnO2的結晶程度比不焙燒時略有增加；物相和晶型都沒有髮生明顯變化.因此得齣製備鋁基MnO2電極的最佳鍍液組成和工藝條件為:MnSO4·H2O 150 g/L,H2SO4 50 g/L,溫度80℃,電流密度3 mA/cm2,施鍍時間75 min,120℃焙燒4h.所得電極催化活性較好,耐蝕性較彊.經XRD錶徵主要晶型為γ-MnO2,SEM錶徵為毬狀堆積物.
채용전침적법제비려기MnO2전겁,통과Tafel곡선、양겁겁화곡선고찰료도액조성、시도시간、시도온도、전류밀도대전겁최화활성화내식성적영향.고찰료온도대도층형모적영향,최우조건하제비적MnO2전겁분별재120℃、250℃、320℃화400℃조건하배소4h,결과표명,재120℃화250℃배소소득MnO2적결정정도비불배소시증대료20％,이320℃화400℃배소소득MnO2적결정정도비불배소시략유증가；물상화정형도몰유발생명현변화.인차득출제비려기MnO2전겁적최가도액조성화공예조건위:MnSO4·H2O 150 g/L,H2SO4 50 g/L,온도80℃,전류밀도3 mA/cm2,시도시간75 min,120℃배소4h.소득전겁최화활성교호,내식성교강.경XRD표정주요정형위γ-MnO2,SEM표정위구상퇴적물.
