计算机与应用化学
計算機與應用化學
계산궤여응용화학
COMPUTERS AND APPLIED CHEMISTRY
2014年
4期
426-430
,共5页
脱氢法%乙酸乙酯%乙醇%Aspen Plus
脫氫法%乙痠乙酯%乙醇%Aspen Plus
탈경법%을산을지%을순%Aspen Plus
dehydrogenation%ethyl acetate%ethanol%Aspen Plus
运用化工流程模拟软件Aspen Plus,对乙醇脱氢生产乙酸乙酯的工艺流程进行模拟计算分析,建立了10 wt/a乙酸乙酯生产工业过程的详细流程,最终乙酸乙酯产品纯度达99.98％,收率可达98.26％.对精馏工段关键的乙醇塔和粗塔组成的差压精馏体系进行了灵敏度分析,重点考察了进料板位置、回流比、塔顶采出量等工艺参数对精馏塔分离效果和操作能耗的影响,得到优化的参数,即乙醇塔新鲜进料板位置为第12块,循环物料进料位置为第9块,回流比2.10,塔顶采出量为33500 kg/hr;粗塔进料板位置为第9块,回流比为1.43,塔顶采出量为21000 kg/h.本文研究结果为工业上选择合适的设备参数和操作参数提供有力的数据支持.随后对原换热网络进行了进一步优化设计,节省能耗24.56％.
運用化工流程模擬軟件Aspen Plus,對乙醇脫氫生產乙痠乙酯的工藝流程進行模擬計算分析,建立瞭10 wt/a乙痠乙酯生產工業過程的詳細流程,最終乙痠乙酯產品純度達99.98％,收率可達98.26％.對精餾工段關鍵的乙醇塔和粗塔組成的差壓精餾體繫進行瞭靈敏度分析,重點攷察瞭進料闆位置、迴流比、塔頂採齣量等工藝參數對精餾塔分離效果和操作能耗的影響,得到優化的參數,即乙醇塔新鮮進料闆位置為第12塊,循環物料進料位置為第9塊,迴流比2.10,塔頂採齣量為33500 kg/hr;粗塔進料闆位置為第9塊,迴流比為1.43,塔頂採齣量為21000 kg/h.本文研究結果為工業上選擇閤適的設備參數和操作參數提供有力的數據支持.隨後對原換熱網絡進行瞭進一步優化設計,節省能耗24.56％.
운용화공류정모의연건Aspen Plus,대을순탈경생산을산을지적공예류정진행모의계산분석,건립료10 wt/a을산을지생산공업과정적상세류정,최종을산을지산품순도체99.98％,수솔가체98.26％.대정류공단관건적을순탑화조탑조성적차압정류체계진행료령민도분석,중점고찰료진료판위치、회류비、탑정채출량등공예삼수대정류탑분리효과화조작능모적영향,득도우화적삼수,즉을순탑신선진료판위치위제12괴,순배물료진료위치위제9괴,회류비2.10,탑정채출량위33500 kg/hr;조탑진료판위치위제9괴,회류비위1.43,탑정채출량위21000 kg/h.본문연구결과위공업상선택합괄적설비삼수화조작삼수제공유력적수거지지.수후대원환열망락진행료진일보우화설계,절성능모24.56％.
