石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2014年
6期
681-686
,共6页
罗晓霞%徐艳玲%朱蓉琪%杨坡%顾宜
囉曉霞%徐豔玲%硃蓉琪%楊坡%顧宜
라효하%서염령%주용기%양파%고의
苯并噁嗪%羟甲基%甲醛%苯酚%原位合成
苯併噁嗪%羥甲基%甲醛%苯酚%原位閤成
분병오진%간갑기%갑철%분분%원위합성
benzoxazine%hydroxymethyl%formaldehyde%phenol%in-situ synthesis
以苯酚、多聚甲醛和4,4′-二氨基二苯甲烷(MDA)为原料,采用原位合成的方法合成了羟甲基苯酚-二苯甲烷二胺型苯并噁嗪(简称羟甲基-M型苯并噁嗪),并采用1H NMR,FTIR,GPC,DSC方法对合成产物进行了表征,考察了甲醛用量、固含量、溶剂体系对合成羟甲基-M型苯并噁嗪的影响.实验结果表明,原位合成羟甲基-M型苯并噁嗪的优化条件为:原料配比n(甲醛)∶n(苯酚)∶n (MDA) =6∶2∶1、固含量50％(w)、质量比为3∶1的甲苯-乙醇混合溶剂体系.DSC测试结果显示,羟甲基-M型苯并噁嗪具有较低的固化温度,促进了苯并噁嗪的开环聚合反应.
以苯酚、多聚甲醛和4,4′-二氨基二苯甲烷(MDA)為原料,採用原位閤成的方法閤成瞭羥甲基苯酚-二苯甲烷二胺型苯併噁嗪(簡稱羥甲基-M型苯併噁嗪),併採用1H NMR,FTIR,GPC,DSC方法對閤成產物進行瞭錶徵,攷察瞭甲醛用量、固含量、溶劑體繫對閤成羥甲基-M型苯併噁嗪的影響.實驗結果錶明,原位閤成羥甲基-M型苯併噁嗪的優化條件為:原料配比n(甲醛)∶n(苯酚)∶n (MDA) =6∶2∶1、固含量50％(w)、質量比為3∶1的甲苯-乙醇混閤溶劑體繫.DSC測試結果顯示,羥甲基-M型苯併噁嗪具有較低的固化溫度,促進瞭苯併噁嗪的開環聚閤反應.
이분분、다취갑철화4,4′-이안기이분갑완(MDA)위원료,채용원위합성적방법합성료간갑기분분-이분갑완이알형분병오진(간칭간갑기-M형분병오진),병채용1H NMR,FTIR,GPC,DSC방법대합성산물진행료표정,고찰료갑철용량、고함량、용제체계대합성간갑기-M형분병오진적영향.실험결과표명,원위합성간갑기-M형분병오진적우화조건위:원료배비n(갑철)∶n(분분)∶n (MDA) =6∶2∶1、고함량50％(w)、질량비위3∶1적갑분-을순혼합용제체계.DSC측시결과현시,간갑기-M형분병오진구유교저적고화온도,촉진료분병오진적개배취합반응.
