特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2012年
5期
29-31
,共3页
李建民%陈远清%刘东风%仇圣桃%吴夜明
李建民%陳遠清%劉東風%仇聖桃%吳夜明
리건민%진원청%류동풍%구골도%오야명
9％Ni钢%板坯%连铸%液面结壳%网状裂纹%工艺优化
9％Ni鋼%闆坯%連鑄%液麵結殼%網狀裂紋%工藝優化
9％Ni강%판배%련주%액면결각%망상렬문%공예우화
分析了9％ Ni钢(/％:≤0.10C、≤0.35Si、0.30～0.80Mn、≤0.005S、≤0.008P、8.5～10.0Ni、≤0.10Mo、≤0.10A1)200～220 mm板坯连铸试生产中出现的结晶器液面结壳、铸坯表面网裂纹产生原因,对连铸工艺进行优化.结果表明,液相线温度偏差是导致9％ Ni钢液面结壳的主要原因,基于差示扫描量热法(DSC)的实测数据建立了新的液相线温度计算公式,得出试验的9％ Ni钢的液相线温度,在钢水过热度为10 ～30℃时能较好地满足板坯的连铸要求.通过控制[N]≤25×10-6,[ Al]≤0.03％,二冷比水量由0.6 L/kg降至0.4 L/kg,使9％ Ni钢连铸顺行,铸坯内部和表面质量良好.
分析瞭9％ Ni鋼(/％:≤0.10C、≤0.35Si、0.30～0.80Mn、≤0.005S、≤0.008P、8.5～10.0Ni、≤0.10Mo、≤0.10A1)200～220 mm闆坯連鑄試生產中齣現的結晶器液麵結殼、鑄坯錶麵網裂紋產生原因,對連鑄工藝進行優化.結果錶明,液相線溫度偏差是導緻9％ Ni鋼液麵結殼的主要原因,基于差示掃描量熱法(DSC)的實測數據建立瞭新的液相線溫度計算公式,得齣試驗的9％ Ni鋼的液相線溫度,在鋼水過熱度為10 ～30℃時能較好地滿足闆坯的連鑄要求.通過控製[N]≤25×10-6,[ Al]≤0.03％,二冷比水量由0.6 L/kg降至0.4 L/kg,使9％ Ni鋼連鑄順行,鑄坯內部和錶麵質量良好.
분석료9％ Ni강(/％:≤0.10C、≤0.35Si、0.30～0.80Mn、≤0.005S、≤0.008P、8.5～10.0Ni、≤0.10Mo、≤0.10A1)200～220 mm판배련주시생산중출현적결정기액면결각、주배표면망렬문산생원인,대련주공예진행우화.결과표명,액상선온도편차시도치9％ Ni강액면결각적주요원인,기우차시소묘량열법(DSC)적실측수거건립료신적액상선온도계산공식,득출시험적9％ Ni강적액상선온도,재강수과열도위10 ～30℃시능교호지만족판배적련주요구.통과공제[N]≤25×10-6,[ Al]≤0.03％,이랭비수량유0.6 L/kg강지0.4 L/kg,사9％ Ni강련주순행,주배내부화표면질량량호.
