物流技术
物流技術
물류기술
LOGISTICS TECHNOLOGY
2014年
9期
367-370
,共4页
刘环宇%夏吉庆%施灿璨%文士发%王吉权
劉環宇%夏吉慶%施燦璨%文士髮%王吉權
류배우%하길경%시찬찬%문사발%왕길권
底盘生产线%生产线平衡%遗传算法
底盤生產線%生產線平衡%遺傳算法
저반생산선%생산선평형%유전산법
chassis production line%production line balance%genetic algorithm
在对A公司总装车间底盘装配生产线平衡现状进行分析的基础上，应用遗传算法对A公司总装车间底盘装配生产线进行分析改善，使得A公司总装车间底盘生产线瓶颈工序时间得到了有效地降低，生产线平衡率从76.3%提高到95.1%，生产线平衡损失率由原来的23.7%降低到4.9%，提高了生产线的平衡性。
在對A公司總裝車間底盤裝配生產線平衡現狀進行分析的基礎上，應用遺傳算法對A公司總裝車間底盤裝配生產線進行分析改善，使得A公司總裝車間底盤生產線瓶頸工序時間得到瞭有效地降低，生產線平衡率從76.3%提高到95.1%，生產線平衡損失率由原來的23.7%降低到4.9%，提高瞭生產線的平衡性。
재대A공사총장차간저반장배생산선평형현상진행분석적기출상，응용유전산법대A공사총장차간저반장배생산선진행분석개선，사득A공사총장차간저반생산선병경공서시간득도료유효지강저，생산선평형솔종76.3%제고도95.1%，생산선평형손실솔유원래적23.7%강저도4.9%，제고료생산선적평형성。
In this paper, on the basis of an analysis of the current status of the chassis production line in the general assembly workshop of the company A,we used the genetic algorithm to analyze and improve this assembly line and in connection with practical data, demonstrated the effect of the improvement.
