化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2012年
6期
513-518
,共6页
陈航宁%郑育元%郭宗英%汪国军%郭耘%吴粮华%顾松园
陳航寧%鄭育元%郭宗英%汪國軍%郭耘%吳糧華%顧鬆園
진항저%정육원%곽종영%왕국군%곽운%오량화%고송완
湿式氧化%贵金属催化剂%二氧化钛%有机酸废水
濕式氧化%貴金屬催化劑%二氧化鈦%有機痠廢水
습식양화%귀금속최화제%이양화태%유궤산폐수
以TiO2,ZrO2和Ti0.5Zr0.5O2为载体,采用浸渍法制备了质量分数为1％的Ru贵金属催化剂,利用X射线衍射(XRD)、N2物理吸附(N2BET)、透射电镜(TEM)和程序升温还原(H2-TPR)等表征手段对所制备的贵金属催化剂的物理化学性质进行了表征,并将所制备的催化剂应用于湿式氧化处理模拟有机酸(如丙烯酸、乙酸和丁二酸)废水.结果表明,单一以载体为催化剂处理有机酸废水时,载体的氧化活性由大到小依次为Ti5Zr05O2＞ZrO2 ＞TiO2,而在负载贵金属Ru后催化活性均明显提高,且氧化活性由大到小依次为Ru/TiO2＞ Ru/Ti0.5Zr0.5O2＞ Ru/ZrO2.究其原因是TiO2载体比表面大,有利于Ru在其表面高度分散,高分散的Ru进而又促进TiO,晶格氧的流动性,即活性组分与载体间的协同作用有效地提高了Ru/TiO2的氧化活性.以Ru/TiO2为湿式氧化催化剂,在一定反应条件下处理丙烯酸、丁二酸和乙酸废水,化学耗氧量(COD)去除率分别达到94.4％,89.7％和63.1％.
以TiO2,ZrO2和Ti0.5Zr0.5O2為載體,採用浸漬法製備瞭質量分數為1％的Ru貴金屬催化劑,利用X射線衍射(XRD)、N2物理吸附(N2BET)、透射電鏡(TEM)和程序升溫還原(H2-TPR)等錶徵手段對所製備的貴金屬催化劑的物理化學性質進行瞭錶徵,併將所製備的催化劑應用于濕式氧化處理模擬有機痠(如丙烯痠、乙痠和丁二痠)廢水.結果錶明,單一以載體為催化劑處理有機痠廢水時,載體的氧化活性由大到小依次為Ti5Zr05O2＞ZrO2 ＞TiO2,而在負載貴金屬Ru後催化活性均明顯提高,且氧化活性由大到小依次為Ru/TiO2＞ Ru/Ti0.5Zr0.5O2＞ Ru/ZrO2.究其原因是TiO2載體比錶麵大,有利于Ru在其錶麵高度分散,高分散的Ru進而又促進TiO,晶格氧的流動性,即活性組分與載體間的協同作用有效地提高瞭Ru/TiO2的氧化活性.以Ru/TiO2為濕式氧化催化劑,在一定反應條件下處理丙烯痠、丁二痠和乙痠廢水,化學耗氧量(COD)去除率分彆達到94.4％,89.7％和63.1％.
이TiO2,ZrO2화Ti0.5Zr0.5O2위재체,채용침지법제비료질량분수위1％적Ru귀금속최화제,이용X사선연사(XRD)、N2물리흡부(N2BET)、투사전경(TEM)화정서승온환원(H2-TPR)등표정수단대소제비적귀금속최화제적물이화학성질진행료표정,병장소제비적최화제응용우습식양화처리모의유궤산(여병희산、을산화정이산)폐수.결과표명,단일이재체위최화제처리유궤산폐수시,재체적양화활성유대도소의차위Ti5Zr05O2＞ZrO2 ＞TiO2,이재부재귀금속Ru후최화활성균명현제고,차양화활성유대도소의차위Ru/TiO2＞ Ru/Ti0.5Zr0.5O2＞ Ru/ZrO2.구기원인시TiO2재체비표면대,유리우Ru재기표면고도분산,고분산적Ru진이우촉진TiO,정격양적류동성,즉활성조분여재체간적협동작용유효지제고료Ru/TiO2적양화활성.이Ru/TiO2위습식양화최화제,재일정반응조건하처리병희산、정이산화을산폐수,화학모양량(COD)거제솔분별체도94.4％,89.7％화63.1％.
