现代铸铁
現代鑄鐵
현대주철
MODERN CAST IRON
2012年
5期
45-49
,共5页
王蒙%雷永红%谢维科%周文军
王矇%雷永紅%謝維科%週文軍
왕몽%뢰영홍%사유과%주문군
合成铸铁%制动摩擦圈%增碳剂%本体硬度
閤成鑄鐵%製動摩抆圈%增碳劑%本體硬度
합성주철%제동마찰권%증탄제%본체경도
采用中频感应电炉熔炼生产灰铸铁机车制动摩擦圈,原采用HT300配料方案适当增加生铁比例,检测发现化学成分和抗拉强度符合顾客规范要求,但铸件本体硬度偏低.后采用合成铸铁熔炼工艺,为提高增碳剂的吸收率,提高了熔炼温度,同时为了提高炉前检测的准确性,取样温度提高20 ℃;结果显示,铸件本体金相组织为A型石墨4级、超过95%的珠光体及少量铁素体,抗拉强度和本体硬度均达到要求.经计算,应用合成铸铁熔炼工艺,每吨铁液节约炉料成本185.9元,每月 500件铸件可节约成本14 624.13元.
採用中頻感應電爐鎔煉生產灰鑄鐵機車製動摩抆圈,原採用HT300配料方案適噹增加生鐵比例,檢測髮現化學成分和抗拉彊度符閤顧客規範要求,但鑄件本體硬度偏低.後採用閤成鑄鐵鎔煉工藝,為提高增碳劑的吸收率,提高瞭鎔煉溫度,同時為瞭提高爐前檢測的準確性,取樣溫度提高20 ℃;結果顯示,鑄件本體金相組織為A型石墨4級、超過95%的珠光體及少量鐵素體,抗拉彊度和本體硬度均達到要求.經計算,應用閤成鑄鐵鎔煉工藝,每噸鐵液節約爐料成本185.9元,每月 500件鑄件可節約成本14 624.13元.
채용중빈감응전로용련생산회주철궤차제동마찰권,원채용HT300배료방안괄당증가생철비례,검측발현화학성분화항랍강도부합고객규범요구,단주건본체경도편저.후채용합성주철용련공예,위제고증탄제적흡수솔,제고료용련온도,동시위료제고로전검측적준학성,취양온도제고20 ℃;결과현시,주건본체금상조직위A형석묵4급、초과95%적주광체급소량철소체,항랍강도화본체경도균체도요구.경계산,응용합성주철용련공예,매둔철액절약로료성본185.9원,매월 500건주건가절약성본14 624.13원.