爆破器材
爆破器材
폭파기재
2012年
5期
29-33
,共5页
唐文龙%饶国宁%周景蓉%陈寿军%彭金华
唐文龍%饒國寧%週景蓉%陳壽軍%彭金華
당문룡%요국저%주경용%진수군%팽금화
爆炸焊接%金相分析%界面波形
爆炸銲接%金相分析%界麵波形
폭작한접%금상분석%계면파형
针对实际生产中在爆炸焊接窗口内取值时因为所取参数不同而导致生产的复合板结合强度差异较大这一现状,通过对SUS304不锈钢/Q345R碳钢爆炸焊接窗口内不同工艺条件得到的复合板进行剪切强度测试及金相分析,得到界面结合强度与界面波形的关系以及两者随工艺参数的变化规律,找到窗口内最佳的工艺参数,以提高爆炸焊接复合板质量以及生产效益.研究表明:界面波形的波长和振幅随着装药量的增加而增大,随基复板间距的增加先增大后减小.爆炸焊接窗口内最佳工艺参数取值范围与复板厚度有关.复板为薄板(3 mm)时,取得最佳结合强度时界面波形波长为1250 μm左右,振幅为200 μm左右,对应的最佳装药质量比为1.02,基复板间距为8 mm,取值比理论最佳值偏高；复板为厚板(6 mm)时,取得最佳结合强度时界面波形波长为900μm左右,振幅为100 μm左右,对应的最佳装药质量比为0.45,基复板间距为14 mm,取值靠近下限.当界面波长与振幅相同时,复板为薄板的结合强度要高于厚板.
針對實際生產中在爆炸銲接窗口內取值時因為所取參數不同而導緻生產的複閤闆結閤彊度差異較大這一現狀,通過對SUS304不鏽鋼/Q345R碳鋼爆炸銲接窗口內不同工藝條件得到的複閤闆進行剪切彊度測試及金相分析,得到界麵結閤彊度與界麵波形的關繫以及兩者隨工藝參數的變化規律,找到窗口內最佳的工藝參數,以提高爆炸銲接複閤闆質量以及生產效益.研究錶明:界麵波形的波長和振幅隨著裝藥量的增加而增大,隨基複闆間距的增加先增大後減小.爆炸銲接窗口內最佳工藝參數取值範圍與複闆厚度有關.複闆為薄闆(3 mm)時,取得最佳結閤彊度時界麵波形波長為1250 μm左右,振幅為200 μm左右,對應的最佳裝藥質量比為1.02,基複闆間距為8 mm,取值比理論最佳值偏高；複闆為厚闆(6 mm)時,取得最佳結閤彊度時界麵波形波長為900μm左右,振幅為100 μm左右,對應的最佳裝藥質量比為0.45,基複闆間距為14 mm,取值靠近下限.噹界麵波長與振幅相同時,複闆為薄闆的結閤彊度要高于厚闆.
침대실제생산중재폭작한접창구내취치시인위소취삼수불동이도치생산적복합판결합강도차이교대저일현상,통과대SUS304불수강/Q345R탄강폭작한접창구내불동공예조건득도적복합판진행전절강도측시급금상분석,득도계면결합강도여계면파형적관계이급량자수공예삼수적변화규률,조도창구내최가적공예삼수,이제고폭작한접복합판질량이급생산효익.연구표명:계면파형적파장화진폭수착장약량적증가이증대,수기복판간거적증가선증대후감소.폭작한접창구내최가공예삼수취치범위여복판후도유관.복판위박판(3 mm)시,취득최가결합강도시계면파형파장위1250 μm좌우,진폭위200 μm좌우,대응적최가장약질량비위1.02,기복판간거위8 mm,취치비이론최가치편고；복판위후판(6 mm)시,취득최가결합강도시계면파형파장위900μm좌우,진폭위100 μm좌우,대응적최가장약질량비위0.45,기복판간거위14 mm,취치고근하한.당계면파장여진폭상동시,복판위박판적결합강도요고우후판.
