化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2012年
4期
346-350
,共5页
魏士东%张文娇%孙玉捧%刘玉敏%胡永其%付应利
魏士東%張文嬌%孫玉捧%劉玉敏%鬍永其%付應利
위사동%장문교%손옥봉%류옥민%호영기%부응리
甲醇%氯化铵%活性炭%金属基催化剂%氯甲烷
甲醇%氯化銨%活性炭%金屬基催化劑%氯甲烷
갑순%록화안%활성탄%금속기최화제%록갑완
采用等体积浸渍法,分别以Zn(NO3)2,Ni(CH3COO)2,Zn(CH3COO)2,Ni(NO3)2和ZnCl2作为负载物制备了活性炭载体金属基催化剂,在自制的常压连续流动固定床反应器中,以氯化氢和甲醇为原料,在氨环境下模拟氯化铵与甲醇反应考察了不同催化剂在合成氯甲烷中的催化性能.结果表明,以活性炭为载体制备的氯化锌催化剂,在温度290～350℃,氯化氢和甲醇物质的量之比为1∶1和空速300 min-1的条件下,甲醇转化率、氯甲 烷选择性和收率较高,氯甲烷收率达到66％以上.催化剂性能稳定,且有较长的使用寿命.
採用等體積浸漬法,分彆以Zn(NO3)2,Ni(CH3COO)2,Zn(CH3COO)2,Ni(NO3)2和ZnCl2作為負載物製備瞭活性炭載體金屬基催化劑,在自製的常壓連續流動固定床反應器中,以氯化氫和甲醇為原料,在氨環境下模擬氯化銨與甲醇反應攷察瞭不同催化劑在閤成氯甲烷中的催化性能.結果錶明,以活性炭為載體製備的氯化鋅催化劑,在溫度290～350℃,氯化氫和甲醇物質的量之比為1∶1和空速300 min-1的條件下,甲醇轉化率、氯甲 烷選擇性和收率較高,氯甲烷收率達到66％以上.催化劑性能穩定,且有較長的使用壽命.
채용등체적침지법,분별이Zn(NO3)2,Ni(CH3COO)2,Zn(CH3COO)2,Ni(NO3)2화ZnCl2작위부재물제비료활성탄재체금속기최화제,재자제적상압련속류동고정상반응기중,이록화경화갑순위원료,재안배경하모의록화안여갑순반응고찰료불동최화제재합성록갑완중적최화성능.결과표명,이활성탄위재체제비적록화자최화제,재온도290～350℃,록화경화갑순물질적량지비위1∶1화공속300 min-1적조건하,갑순전화솔、록갑 완선택성화수솔교고,록갑완수솔체도66％이상.최화제성능은정,차유교장적사용수명.
