矿冶工程
礦冶工程
광야공정
2012年
5期
86-89
,共4页
张晓峰%曹佐英%肖连生%李立清%王福源%张虎
張曉峰%曹佐英%肖連生%李立清%王福源%張虎
장효봉%조좌영%초련생%리립청%왕복원%장호
炼铜白烟灰%铜浸出%氧化焙烧%热力学
煉銅白煙灰%銅浸齣%氧化焙燒%熱力學
련동백연회%동침출%양화배소%열역학
将火法炼铜所得含砷高达22％的难溶性白烟灰进行氧化焙烧处理,然后用稀酸对铜进行浸出试验,考察了焙烧时间和焙烧温度对铜浸出率的影响,并对其热力学性质进行了分析.试验结果表明,用2 mol/L的H2SO4以4∶1的液固比对白烟灰直接浸出,铜的浸出率为45％;在焙烧温度500℃以上焙烧1h,用1 mol/L的H2SO4在相同条件下浸出,可以使白烟灰中铜的浸出率达到98％,同时,可回收白烟灰中95％以上的三氧化二砷.对相关氧化反应的热力学数据进行分析计算表明,焙烧后铜的化合物变成了易浸出的氧化物或硫酸盐,因而浸出率提高.
將火法煉銅所得含砷高達22％的難溶性白煙灰進行氧化焙燒處理,然後用稀痠對銅進行浸齣試驗,攷察瞭焙燒時間和焙燒溫度對銅浸齣率的影響,併對其熱力學性質進行瞭分析.試驗結果錶明,用2 mol/L的H2SO4以4∶1的液固比對白煙灰直接浸齣,銅的浸齣率為45％;在焙燒溫度500℃以上焙燒1h,用1 mol/L的H2SO4在相同條件下浸齣,可以使白煙灰中銅的浸齣率達到98％,同時,可迴收白煙灰中95％以上的三氧化二砷.對相關氧化反應的熱力學數據進行分析計算錶明,焙燒後銅的化閤物變成瞭易浸齣的氧化物或硫痠鹽,因而浸齣率提高.
장화법련동소득함신고체22％적난용성백연회진행양화배소처리,연후용희산대동진행침출시험,고찰료배소시간화배소온도대동침출솔적영향,병대기열역학성질진행료분석.시험결과표명,용2 mol/L적H2SO4이4∶1적액고비대백연회직접침출,동적침출솔위45％;재배소온도500℃이상배소1h,용1 mol/L적H2SO4재상동조건하침출,가이사백연회중동적침출솔체도98％,동시,가회수백연회중95％이상적삼양화이신.대상관양화반응적열역학수거진행분석계산표명,배소후동적화합물변성료역침출적양화물혹류산염,인이침출솔제고.
