上海金属
上海金屬
상해금속
SHANGHAI METALS
2013年
5期
23-26,62
,共5页
高速钢%电渣重熔%共晶碳化物%形貌%局部凝固时间
高速鋼%電渣重鎔%共晶碳化物%形貌%跼部凝固時間
고속강%전사중용%공정탄화물%형모%국부응고시간
High Speed Steel%ESR%Eutectic Carbides%Morphology%Local Solidification Time
采用普通电渣重熔工艺和新型抽锭式电渣重熔工艺制备M2高速钢,研究了熔池深度与局部凝固时间等参数对高速钢铸锭共晶碳化物形貌和类型的影响.结果表明,电渣重熔工艺不改变碳化物类型,两种工艺制备的M2铸锭都存在M6C、MC、M2C三种类型的碳化物.抽锭式电渣重熔工艺通过有效控制电渣锭直径(D=120 mm)、熔速(11 mm/min)及熔池深度(h=50 mm),减少局部凝固时间,促进平直层片状共晶碳化物转变为离异棒状、粒状碳化物,碳化物平均晶粒尺寸小于50 μm.加快冷却速度会降低组织中共晶碳化物的质量分数,同时也会降低共晶碳化物中强碳化物形成元素如W、Mo、V的含量,使更多碳化物及合金溶于基体中.
採用普通電渣重鎔工藝和新型抽錠式電渣重鎔工藝製備M2高速鋼,研究瞭鎔池深度與跼部凝固時間等參數對高速鋼鑄錠共晶碳化物形貌和類型的影響.結果錶明,電渣重鎔工藝不改變碳化物類型,兩種工藝製備的M2鑄錠都存在M6C、MC、M2C三種類型的碳化物.抽錠式電渣重鎔工藝通過有效控製電渣錠直徑(D=120 mm)、鎔速(11 mm/min)及鎔池深度(h=50 mm),減少跼部凝固時間,促進平直層片狀共晶碳化物轉變為離異棒狀、粒狀碳化物,碳化物平均晶粒呎吋小于50 μm.加快冷卻速度會降低組織中共晶碳化物的質量分數,同時也會降低共晶碳化物中彊碳化物形成元素如W、Mo、V的含量,使更多碳化物及閤金溶于基體中.
채용보통전사중용공예화신형추정식전사중용공예제비M2고속강,연구료용지심도여국부응고시간등삼수대고속강주정공정탄화물형모화류형적영향.결과표명,전사중용공예불개변탄화물류형,량충공예제비적M2주정도존재M6C、MC、M2C삼충류형적탄화물.추정식전사중용공예통과유효공제전사정직경(D=120 mm)、용속(11 mm/min)급용지심도(h=50 mm),감소국부응고시간,촉진평직층편상공정탄화물전변위리이봉상、립상탄화물,탄화물평균정립척촌소우50 μm.가쾌냉각속도회강저조직중공정탄화물적질량분수,동시야회강저공정탄화물중강탄화물형성원소여W、Mo、V적함량,사경다탄화물급합금용우기체중.
