热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
16期
88-90
,共3页
超高速%CuCo2BeZr%疲劳性能%超声波探伤
超高速%CuCo2BeZr%疲勞性能%超聲波探傷
초고속%CuCo2BeZr%피로성능%초성파탐상
ultra-high-speed%CuCo2BeZr%fatigue performance%ultrasonic inspection
通过对CuCo2BeZr、CuNiBe、CuNi2SiCr三种槽楔合金材料的常温、高温力学性能及疲劳性能测试分析,结果表明,CuCo2BeZr合金的综合力学性能及疲劳性能远高于CuNiBe、CuNi2SiCr合金,因此在承受超高转速的西气东输、LNG电机项目中采用CuCo2BeZr作为电机转子槽楔合金材料.经熔炼、锻造及热处理主要工艺的控制消除了CuCo2BeZr合金铸锭内部疏松、缩孔缺陷,大大减少了夹杂等点状缺陷的出现,并实现了3100mm长槽楔整根组织及性能的均匀化,避免了内部细微缺陷及晶间裂纹的产生,工艺改进后超声波探伤成品率达到93％以上,满足了西气东输、LNG电机项目的需要.
通過對CuCo2BeZr、CuNiBe、CuNi2SiCr三種槽楔閤金材料的常溫、高溫力學性能及疲勞性能測試分析,結果錶明,CuCo2BeZr閤金的綜閤力學性能及疲勞性能遠高于CuNiBe、CuNi2SiCr閤金,因此在承受超高轉速的西氣東輸、LNG電機項目中採用CuCo2BeZr作為電機轉子槽楔閤金材料.經鎔煉、鍛造及熱處理主要工藝的控製消除瞭CuCo2BeZr閤金鑄錠內部疏鬆、縮孔缺陷,大大減少瞭夾雜等點狀缺陷的齣現,併實現瞭3100mm長槽楔整根組織及性能的均勻化,避免瞭內部細微缺陷及晶間裂紋的產生,工藝改進後超聲波探傷成品率達到93％以上,滿足瞭西氣東輸、LNG電機項目的需要.
통과대CuCo2BeZr、CuNiBe、CuNi2SiCr삼충조설합금재료적상온、고온역학성능급피로성능측시분석,결과표명,CuCo2BeZr합금적종합역학성능급피로성능원고우CuNiBe、CuNi2SiCr합금,인차재승수초고전속적서기동수、LNG전궤항목중채용CuCo2BeZr작위전궤전자조설합금재료.경용련、단조급열처리주요공예적공제소제료CuCo2BeZr합금주정내부소송、축공결함,대대감소료협잡등점상결함적출현,병실현료3100mm장조설정근조직급성능적균균화,피면료내부세미결함급정간렬문적산생,공예개진후초성파탐상성품솔체도93％이상,만족료서기동수、LNG전궤항목적수요.
