耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2014年
1期
13-17
,共5页
铝矾土%轻烧骨料%超低水泥浇注料%Al2O3-SiO2系
鋁礬土%輕燒骨料%超低水泥澆註料%Al2O3-SiO2繫
려반토%경소골료%초저수니요주료%Al2O3-SiO2계
bauxite%mild-calcining aggregate%ULC castable%properties%alumina-silica system
为实现Al2O3-SiO2质浇注料的轻量化而采用部分轻烧铝矾土骨料,将w(Al2O3)为71％的铝矾土生料分别经900和1 100℃轻烧,破碎分级成5～3、3～1和≤1 mm的骨料.在矾土基超低水泥浇注料基础配比中,分别以质量分数15％、30％和45％的轻烧骨料等量取代特级矾土熟料,检测了各项常规性能并借助扫描电镜观察了显微结构.结果表明:随轻烧骨料加入量的增多,浇注料的需水量增加,显气孔率增加,体积密度下降;1 350℃烧后的加热永久线变化率呈下降趋势,但即使加入轻烧料高达45％(w)时,仍能保持残余膨胀;烘干后的抗折强度有所下降,但对1 000和1 350℃烧后抗折强度影响不大,甚至1 000℃烧后的强度有所增加;1 300℃的高温抗折强度有所降低.对于使用温度在1 350℃以下气氛炉用铝硅质浇注料,用900～1 100 ℃轻烧铝矾土骨料部分取代其熟料骨料,可实现浇注料的轻量化.
為實現Al2O3-SiO2質澆註料的輕量化而採用部分輕燒鋁礬土骨料,將w(Al2O3)為71％的鋁礬土生料分彆經900和1 100℃輕燒,破碎分級成5～3、3～1和≤1 mm的骨料.在礬土基超低水泥澆註料基礎配比中,分彆以質量分數15％、30％和45％的輕燒骨料等量取代特級礬土熟料,檢測瞭各項常規性能併藉助掃描電鏡觀察瞭顯微結構.結果錶明:隨輕燒骨料加入量的增多,澆註料的需水量增加,顯氣孔率增加,體積密度下降;1 350℃燒後的加熱永久線變化率呈下降趨勢,但即使加入輕燒料高達45％(w)時,仍能保持殘餘膨脹;烘榦後的抗摺彊度有所下降,但對1 000和1 350℃燒後抗摺彊度影響不大,甚至1 000℃燒後的彊度有所增加;1 300℃的高溫抗摺彊度有所降低.對于使用溫度在1 350℃以下氣氛爐用鋁硅質澆註料,用900～1 100 ℃輕燒鋁礬土骨料部分取代其熟料骨料,可實現澆註料的輕量化.
위실현Al2O3-SiO2질요주료적경양화이채용부분경소려반토골료,장w(Al2O3)위71％적려반토생료분별경900화1 100℃경소,파쇄분급성5～3、3～1화≤1 mm적골료.재반토기초저수니요주료기출배비중,분별이질량분수15％、30％화45％적경소골료등량취대특급반토숙료,검측료각항상규성능병차조소묘전경관찰료현미결구.결과표명:수경소골료가입량적증다,요주료적수수량증가,현기공솔증가,체적밀도하강;1 350℃소후적가열영구선변화솔정하강추세,단즉사가입경소료고체45％(w)시,잉능보지잔여팽창;홍간후적항절강도유소하강,단대1 000화1 350℃소후항절강도영향불대,심지1 000℃소후적강도유소증가;1 300℃적고온항절강도유소강저.대우사용온도재1 350℃이하기분로용려규질요주료,용900～1 100 ℃경소려반토골료부분취대기숙료골료,가실현요주료적경양화.
